[实用新型]一种渣罐喷涂剂用的加压喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种渣罐喷涂剂用的加压喷射装置，包括压缩空气机，通过气管连接压缩空气机的喷射本体，渣罐喷涂剂给料机通过给料管连接至喷射本体；所述喷射本体呈筒状，喷射本体的后端接口对接到气管的前端，喷射本体的前端呈由后到前逐步缩小内径的锥形段，在锥形段的前端安装有喷射出口管，喷射出口管的中部区域上安装有连通至喷射出口管内部的下料段，下料段的另一端连接安装至给料管。通过将渣罐喷涂剂设计在喷射出口管，使得气流的流过产生的负压带动渣罐喷涂剂能够快速的流出，经过各结构适配，使得最终的喷射效果好，喷涂范围广，吸附性好，工作效率提高，着罐附着效果好，节省喷涂剂用量。

技术领域

本实用新型涉及渣罐喷涂剂的喷涂装置，具体为一种渣罐喷涂剂用的加压喷射装置。

背景技术

渣罐防粘喷涂剂作为钢渣热闷工序的一种辅料，其作用是将其喷涂至渣罐表面，防止红渣(熔融钢渣)粘罐，延长渣罐使用周期，进而延长渣罐使用寿命。渣罐喷涂剂为固液混合的液体，通过潜水泵抽送喷涂至渣罐内壁，但流量、流速不好掌控，着罐(附着)效果差，浪费情况严重。喷涂剂为液体，水往低处流，喷涂作业时喷涂剂难以停留在罐壁上，而是汇集于罐底，不仅着罐(附着)效果差且蒸发干燥时间长，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，通过在管路上引入压缩空气，安装阀门、加以固定，喷涂作业时，同时开启潜水泵和压缩空气，通过压缩空气加压使喷涂剂分散雾化。具体，本实用新型是这样实现的：

一种渣罐喷涂剂用的加压喷射装置，包括压缩空气机，通过气管连接压缩空气机的喷射本体，渣罐喷涂剂给料机通过给料管连接至喷射本体；所述喷射本体呈筒状，喷射本体的后端接口对接到气管的前端，喷射本体的前端呈由后到前逐步缩小内径的锥形段，在锥形段的前端安装有喷射出口管，喷射出口管的中部区域上安装有连通至喷射出口管内部的下料段，下料段的另一端连接安装至给料管。

进一步的，所述锥形段内部设有连通前后两端的若干根锥形管，所述锥形管由后到前逐步缩小内径。

进一步的，所述下料段呈L型，与喷射出口管的中部区域连接的切口处内置安装有出料筛网，下料段的另一端端口处外围安装有接口锁紧夹，所述接口锁紧夹呈“Ω”状于接头部通过螺栓对接安装实现锁紧和松开。

进一步的，所述下料段开设于喷射出口管的中部正上方，所述喷射本体的后端部的正上方开设有料管固定架，所述料管固定架上方设有两瓣铰接的安装扣，安装扣的对接端通过螺栓对接安装实现闭合和分开，料管穿过两瓣安装扣构成的圈体。

进一步的，所述喷射本体的两侧面均安装有一个横向布置的把手架，把手架上方套装有防滑垫。

进一步的，所述喷射出口管的尾部至前部逐步从圆筒状形变呈窄口状。

进一步的，所述下料段安装在喷射出口管的尾端。

进一步的，所述给料管的末端通过潜水泵输送渣罐喷涂剂。

本实用新型的工作原理：从气管向喷射本体涌入高速气流，高速气流在喷射本体内积压，经过若干个锥形段形成若干组气流，气流经过汇集，分别进入各个锥形段内高速喷出，喷射出口管内形成若干个高速气流出口，给料管通过潜水泵将渣罐喷涂剂输送至下料段内进入喷射出口管内，使渣罐喷涂剂与高速气流接触后随气流喷出，并被吹散成圆球颗粒状喷出，由于渣罐喷涂剂是粘稠性物体，经过下料段时，经过料筛网将一体的渣罐喷涂剂分流成若干段出流段，减小其一体性，便于与高速气流接触后被完全的吹散，从而提高喷涂效率。

本实用新型的有益效果，通过将渣罐喷涂剂设计在喷射出口管，使得气流的流过产生的负压带动渣罐喷涂剂能够快速的流出，经过各结构适配，使得最终的喷射效果好，喷涂范围广，吸附性好，还节省材料，工作效率提高，着罐(附着)效果好，节省喷涂剂用量。

附图说明

图1为一种渣罐喷涂剂用的加压喷射装置的立体结构示意图；