[实用新型]一种自动化热熔设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化热熔设备，包括箱体、底座、底板、横向导轨、纵向导轨、移动模组、Z轴打钉机构、自动出钉振动盘、固定座及基座。其中，启动Z轴打钉机构和自动出钉振动盘，自动出钉振动盘内螺母或者螺丝传输到Z轴打钉机构内，Z轴打钉机构将螺母或者螺丝进行热熔，箱体顶部的报警灯方便知晓装置的运行情况，实现全自动热熔，提高热熔效率，改善热熔效果。

技术领域

本实用新型涉及热熔组装领域，尤其涉及一种自动化热熔设备。

背景技术

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的热熔机自动化不高，需要人工配合进行热熔，费时费力，热熔效果较差，热熔效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化热熔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化热熔设备，包括箱体、底座、底板、横向导轨、纵向导轨、移动模组、Z轴打钉机构、自动出钉振动盘、固定座及基座；

所述底座固定设于所述箱体的侧端；所述底板设于所述箱体内；

所述横向导轨设于所述底板顶部；所述纵向导轨滑动设于所述横向导轨上，且所述纵向导轨的中心线与所述横向导轨的中心线垂直相交；所述移动模组滑动设于所述纵向导轨的顶部；所述Z轴打钉机构设于所述移动模组的顶部；

所述自动出钉振动盘设有两个，该两个所述自动出钉振动盘分别设于所述箱体的顶部两端，且该两个所述自动出钉振动盘以所述箱体的竖向中心线为对称轴而呈对称设置；两个所述自动出钉振动盘分别与所述Z轴打钉机构连通；

所述固定座设于所述底座的顶部，且所述固定座的竖向中心线与所述底座的竖向中心线重合；所述基座设于所述固定座的顶部，且所述基座的竖向中心线与所述固定座的竖向中心线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述自动出钉振动盘通过螺栓固定设于所述箱体顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述自动出钉振动盘一侧设有与箱体顶部固定安装的报警灯。

作为上述技术方案的进一步描述：所述纵向导轨顶部开设有T型滑槽，所述移动模组顶部焊接有T型块，且T型块与T型滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述基座顶部焊接有对称分布的安装板，所述安装板顶部通过螺栓固定安装有铰接座，所述铰接远离安装板的一侧铰接有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一端均焊接有固定块，所述固定块内固定套接有压紧块，两组所述连接杆相互远离的一侧铰接有转杆，所述转杆底部铰接有与铰接座铰接的连接块，所述转杆远离连接杆的一端固定安装有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述基座顶部焊接有对称分布的定位销，所述定位销数量为每组两个。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体和底座底部均固定安装有对称分布的万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中使用前，将产品固定载具经定位销放置到基座上，转动压板使得转杆转动，转杆转动使得连接杆转动，连接杆转动带动压紧块转动对产品固定载具进行压紧，即可开始对产品进行热熔组装，便于安装和拆卸产品固定载具。