[实用新型]一种易清洗的脉冲除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种易清洗的脉冲除尘器，其包括外壳，外壳内部一体形成有导尘空腔、除尘空腔和储气空腔；外壳底部设置有灰尘收集管；灰尘收集管连通有灰尘收集箱；外壳连通有进气管；进气管沿空气流入导尘空腔的方向依次设置有进气泵、空气加热机构、空气冷凝机构；除尘空腔内设置有用于过滤空气的布袋除尘机构；外壳连通有出气管；储气空腔内设置有压缩空气罐；压缩空气罐连通有脉冲气泵；脉冲气泵连通有脉冲喷气管；脉冲喷气管上设置有水气分离器。本实用新型具有除尘布袋不易粘结灰尘，可保证除尘效率。解决了现有技术中的除尘布袋易粘结灰尘，导致除尘效率下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种易清洗的脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长皮，操作方便，维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

公告号CN209985072U公开的一种组合型脉冲除尘器，筒体的内上部设置有净气室，筒体的内下部设置有滤室，滤室设置有多个布袋滤筒，布袋滤筒与净气室相通，压缩空气罐安装于筒体的外侧壁，压缩空气罐通过脉冲阀连通于风管，风管连通于喷吹管，喷吹管插入布袋滤筒内，排风道设置于筒体的上部并于净气室相通，喷吹管的外壁设置有多个环形分布的通气孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术喷吹空气中带有水份，长期使用过程中会导致除尘布袋纤维吸水，灰尘与水分混合粘附在除尘布袋表面，导致除尘布袋表面的灰尘难以清理还会堵塞除尘布袋的过滤孔，导致整体除尘效率的下降。综上所述，现有技术中的除尘布袋易粘结灰尘，导致除尘效率下降的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种除尘布袋易清洗的脉冲除尘器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易清洗的脉冲除尘器，包括外壳，外壳内部一体形成有位于外壳底部的灰尘收集腔、位于外壳下部且呈漏斗形连通于灰尘收集腔的导尘空腔、位于外壳中部且与导尘空腔连通的除尘空腔和位于外壳上部但不与除尘空腔连通的储气空腔；外壳设置有与灰尘收集腔连通的排尘管；外壳连通有与导尘空腔连通的进气管；进气管沿空气流入导尘空腔的方向依次设置有进气泵、空气加热机构、空气冷凝机构；除尘空腔内设置有用于过滤空气的布袋除尘机构；外壳连通有与布袋除尘机构连通的出气管；储气空腔内设置有压缩空气罐；压缩空气罐连通有与布袋除尘机构连通的脉冲气泵；脉冲气泵连通有脉冲喷气管；脉冲喷气管部分管段位于外壳的外部且位于外壳外部的脉冲喷气管上设置有水气分离器。

通过采用上述技术方案，待过滤的空气在进气泵的作用下，通过空气加热机构将待过滤空气中的小液滴汽化成水蒸气，再通过空气冷凝机构将水蒸气冷凝除去，保证待过滤空气的干燥性，干燥的待过滤空气通过进气管进入导尘空腔，较大颗粒的灰尘顺着漏斗型的导尘空腔内壁流入灰尘收集箱进行收集，气体经过除尘空腔的布袋除尘机构有效除去其中的灰尘，经过过滤的空气通过出气管排向外界；同时开启脉冲阀，使得压缩空气罐中的压缩空气经过水气分离器保证压缩空气的干燥，干燥空气周期性喷吹布袋除尘机构，清理附着在布袋除尘机构的灰尘，保证布袋除尘机构的过滤效率，布袋除尘机构上灰尘不易粘结，易清洗布袋除尘机构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空气加热机构包括螺旋固定连接于进气管内壁的耐高温玻璃管和设置于耐高温玻璃管内的加热电阻丝。

通过采用上述技术方案，可将空气中的液态小水滴变为水蒸气，方便空气冷凝机构冷凝除去空气中的水分，防止布袋除尘结构粘灰尘，保证本实用新型的除尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空气加热机构还包括固定连接于进气管内壁的反射铝箔纸层。