[实用新型]一种带顶出机构的铅拉力测试样件浇铸模具

说明书

本实用新型公开了一种带顶出机构的铅拉力测试样件浇铸模具，包括型腔板和浇口板，型腔板顶面的浇铸型腔长轴方向水平设置，并且在型腔板下方设有顶出机构。采用横向浇铸而不是竖向浇铸，能够使铸件各处冷却速度较为一致，铸成的铅拉力测试样件各处结晶较为均一，并且横向浇铸有利于浇铸时气体较容易从排气通道排出，使铸件内部不容易有气孔，避免影响铸件质量，从而影响检测结果。通过设置顶出机构，浇铸时顶针顶面与浇铸型腔的底面齐平，浇铸完成后，不需要将型腔板倒置后经敲打将铅拉力测试样件倒出，而只需要驱动顶针将铅拉力测试样件顶起便能取出，取出更方便。

技术领域

本实用新型涉及金属材料检测铸件的制备工装技术领域，特别是涉及一种带顶出机构的铅拉力测试样件浇铸模具。

背景技术

铅蓄电池包括电池槽及设于电池槽中的极群，极群包括正、负极板，极板是整个铅蓄电池的核心部件，极板包括板栅和涂覆在板栅上的活性物质组成，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行，而板栅和活性物质主要成分均为铅。所以保证原材料铅粉的质量对铅蓄电池极其重要。

铅蓄电池极板在制备过程中，所用到铅粉要求为一号电解铅(Pb99.994)。但有时候采购过来的铅是火法精铅而不是一号电解铅，有些火法精铅在使用直读光谱仪检测各成分时发现不容易辨别。

公开号为CN107741355A的发明专利申请公开了一种通过检测铅原料制成的铅测试条的抗拉强度和断裂延伸率来判定电解铅与火法精铅的方法，并公开了一种铅测试条铸造模具，包括两块相对设置的模板，每块模板上具有与铅测试条形状相匹配的型腔，模具顶部具有往型腔内注入铅液的注入槽。模具的底部具有连通型腔的排气孔。两块模板一侧相互铰接，另一侧设有手柄，使用时，先拿住两块模板的手柄，将两块模板相互靠紧，使型腔不漏液，然后将预先加工好的适量铅液倒入注入槽中，铅液流入型腔中，自然冷却后，松开手柄，将两块模板打开，取出样件，修剪掉浇口和飞边即制成铅测试条，用于后续检测。

上述技术方案中，在做铅拉力测试铸件的时候，模具是从铸件的顶部设计浇口，纵向浇铸，一模多件，存在的问题是：1、在浇铸的时候铸件上下因冷却时间不一致，底部先冷，上部后冷，导致结晶结构不一致，测拉力时，都是从铸件上部断开，影响拉力测试值；2、纵向浇铸时，铸件内部有气孔和缩孔，即使开了很多气道也无法避免，从铸件断开处都可以看见。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种浇铸型腔水平布置，且带有顶出机构的铅拉力测试样件浇铸模具。

一种带顶出机构的铅拉力测试样件浇铸模具，包括型腔板和浇口板，所述型腔板的顶面具有用于浇铸形成铅拉力测试样件的浇铸型腔，所述浇铸型腔的长轴方向水平设置，所述型腔板的顶面还设有连通浇铸型腔上部、并延伸到型腔板侧面的排气通道，所述浇口板在浇铸时用于遮盖浇铸型腔，浇口板上设有用于向浇铸型腔中灌注铅液的浇铸口，

所述铅拉力测试样件浇铸模具还包括设于型腔板下方的顶出机构，所述顶出机构包括穿过型腔板、伸入浇铸型腔中的顶针，以及驱动顶针上下运动的驱动机构，所述浇铸型腔的底面设有供顶针穿过的顶针孔，所述顶针具有在浇铸时顶面与浇铸型腔底面齐平的第一状态，以及在浇铸完成后伸入浇铸型腔中将浇铸后的铅拉力测试样件顶出浇铸型腔的第二状态。

优选的，所述的铅拉力测试样件浇铸模具，还包括底板，所述型腔板通过竖板安装在底板上，所述型腔板与底板之间设有用于固定安装所述顶针的安装板，

所述驱动机构包括位于所述安装板下方的偏心轮，以及驱动所述偏心轮转动并在偏心轮转动过程中将安装板顶起的转轴，所述底板上设有用于架设所述转轴的转轴安装板，

所述安装板的下方还设有U型轮套，U型轮套的两臂具有用于与安装板底面固定的固定板，所述偏心轮位于U型轮套的槽口内，

当U型轮套的底面抵顶底板时，所述顶针处于第一状态；当所述偏心轮将安装板顶起时，所述顶针伸入浇铸型腔中转换成第二状态。