[实用新型]一种高效防护口罩自动化制备装置

说明书

本实用新型公开了一种高效防护口罩自动化制备装置，包括箱体，箱体的一侧设有开口，箱体远离开口的一侧设有活动链接的箱门，箱体的内部设有支撑柱和位于支撑柱一侧的支撑台，支撑柱的顶端设有支撑座一，支撑座一上连接旋转辊一，支撑台的顶端设有支撑板，箱体的内顶端设有气缸一，气缸一的输出端与支撑座二连接。有益效果为：通过设置的旋转辊二与旋转辊一的作用，对制作口罩的多层布料进行叠合按压，进而通过电机一、夹持机构和切割机构的配合作用，对成型口罩进行夹持操作，进而为切割提供便利，本过程有效的避免人工夹持和人工切割，进而提高切割效率和切割精准度，有效的避免切割误差，进而节约了原材料。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种高效防护口罩自动化制备装置。

背景技术

口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。现有的无菌口罩生产装置缺少夹紧装置，在剪切过程中，布料易发生偏移，影响口罩的生产精度，同时大多采用人工切割，进而存在切割误差大，致使原材料浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效防护口罩自动化制备装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高效防护口罩自动化制备装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有开口，所述箱体远离所述开口的一侧设有活动链接的箱门，所述箱体的内部设有支撑柱和位于所述支撑柱一侧的支撑台，所述支撑柱的顶端设有支撑座一，所述支撑座一上连接旋转辊一，所述支撑台的顶端设有支撑板，所述箱体的内顶端设有气缸一，所述气缸一的输出端与支撑座二连接，所述支撑座二上设有与所述旋转辊一接触的旋转辊二，所述箱体的外顶端设有电机一，所述电机一的输出轴与位于所述箱体内壁且位于所述支撑板正上方的夹持机构连接，所述夹持机构与切割机构连接。

进一步的，所述支撑柱为倒置的T形结构，所述支撑座二与所述支撑座一均为U形结构。

进一步的，所述夹持机构包括与旋转轴底端连接的螺纹块，所述旋转轴的外部套设有与所述螺纹块活动链接的螺纹筒，所述螺纹筒的底端设有按压板，所述螺纹筒的外壁两侧中间位置均设有卡杆，所述卡杆延伸至所述箱体内壁的限位槽中。

进一步的，所述按压板的底端设有橡胶垫。

进一步的，所述螺纹筒的内底端设有缓冲垫，所述螺纹筒的内顶端对称设有弹簧。

进一步的，所述切割机构包括与所述按压板底端连接的卡座，相邻所述卡座之间通过丝杆连接，所述丝杆的一端与电机二输出轴连接，所述丝杆上套设有位于两个卡座之间的滑座，所述滑座的顶端设有滑杆，所述滑杆延伸至所述按压板的滑槽中，所述滑座的底端与气缸二连接，所述气缸二的底端设有刀座，所述刀座与刀片连接。

进一步的，所述电机二的顶端通过连杆与所述按压板底端连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置的旋转辊二与旋转辊一的作用，对制作口罩的多层布料进行叠合按压，进而通过电机一、夹持机构和切割机构的配合作用，对成型口罩进行夹持操作，进而为切割提供便利，本过程有效的避免人工夹持和人工切割，进而提高切割效率和切割精准度，有效的避免切割误差，进而节约了原材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。