[实用新型]一种侧向进给无毛刺模具

说明书

本实用新型涉及一种侧向进给无毛刺模具，包括模架和模仁，模架中设有伺服电机驱动侧向进给机构，伺服电机驱动侧向进给机构连接有侧向进给机构刀排，伺服电机驱动侧向进给机构包括伺服电机，侧向进给机构刀排上设有进给辊轮孔和辊轮孔，侧向进给机构刀排内相对孔的位置处设有侧向进给辊轮机构和辊轮组，伺服电机通过推动装置将侧向进给辊轮机构推出进给辊轮孔，侧向进给辊轮机构通过弹力装置自动缩回进给辊轮孔中。本实用新型降低了产品的制造成本，改善了现场的工作环境，降低了工作人员的劳动强度；本实用新型直接在槽口成型时，把毛刺量降低到无，后续无需再人工打磨成型，省掉一道生产工序，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种侧向进给无毛刺模具。

背景技术

目前，加工汽车头枕杆槽口成型时，使用行业内的模具对槽口进行成型加工，每个槽口都会产生毛刺和凸台，后续需要大量的人工将毛刺和凸台打磨去除，打磨时会出现大量灰尘，导致工作环境差，污染严重，影响了工作人员的身体健康，同时，工作人员劳动强度大，产品的制造成本高，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便、降低成本的侧向进给无毛刺模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种侧向进给无毛刺模具，包括模架和模仁，模架分为上模架和下模架，模仁分为上模仁和下模仁，模架中设有伺服电机驱动侧向进给机构，伺服电机驱动侧向进给机构连接有侧向进给机构刀排，伺服电机驱动侧向进给机构包括伺服电机，侧向进给机构刀排上设有进给辊轮孔和固定辊轮孔，侧向进给机构刀排内相对孔的位置处设有侧向进给辊轮机构和固定辊轮组，伺服电机通过推动装置将侧向进给辊轮机构推出进给辊轮孔，侧向进给辊轮机构通过弹力装置自动缩回进给辊轮孔中，侧向进给机构刀排下方设有连接机构。

本实用新型的进一步改进在于：侧向进给辊轮机构包括两排进给轮，固定辊轮组包括五排辊轮，两排进给轮的直径和五排辊轮的直径从上往下依次变大。

本实用新型的进一步改进在于：伺服电机带动皮带轮转动，皮带轮中设有螺杆，螺杆穿出皮带轮的一端依次设有滑动块和推板，推板上设有推块，推块的推面为斜面，推块的下方设有推杆，推杆置于侧向进给机构刀排中，推杆的两端面均为斜面，推杆的下端连接有侧向进给辊轮机构，侧向进给辊轮机构的上下连接端上设有挡板，连接端与挡板之间设有弹簧，两个挡板分别置于进给辊轮孔的上下方。

本实用新型的进一步改进在于：上模仁和下模仁中分别设有用于固定工件的半个槽，上模仁和下模仁中的半个槽合并后形成完整的工件槽。

本实用新型的进一步改进在于：连接机构和侧向进给机构刀排的底部均设有T型槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型降低了产品的制造成本，改善了现场的工作环境，降低了工作人员的劳动强度；本实用新型直接在槽口成型时，把毛刺量降低到无，后续无需再人工打磨成型，省掉一道生产工序，大大提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为伺服电机驱动侧向进给机构的结构示意图；

图3为伺服电机驱动侧向进给机构、侧向进给机构刀排和连接机构的结构示意图；

图4为伺服电机驱动侧向进给机构、侧向进给机构刀排的爆破图；

图中标号：1-模架、2-模仁、3-伺服电机驱动侧向进给机构、4-侧向进给机构刀排、5-伺服电机、6-侧向进给辊轮机构、7-固定辊轮组、8-连接机构、9-皮带轮、10-螺杆、11-滑动块、12-推板、13-推块、14-推杆、15-连接端、16-挡板、17-T型槽。

具体实施方式：