[实用新型]一种天轮在线监测系统

说明书

本实用新型公开了一种天轮在线监测系统，属于矿井提升设备技术领域。一种天轮在线监测系统，包括天轮端和主控端，所述天轮端设置有天轮底座，所述天轮底座的上表面固定接有轴承底座，所述轴承底座的外表面固定安装有天轮轴承，所述天轮轴承的内部插接有天轮轴,所述天轮轴承的上表面固定安装有垂直震动传感器，所述天轮轴一端的外表面固定安装有水平震动传感器，所述天轮轴一端的外表面固定安装有噪声传感器，所述天轮轴一端的外表面固定安装有PT100测温传感器；本实用新型多方位多层次监测，准确的利用量化检测值判断故障发生状态，避免人为原因忽略故障状态，在超出正常值时，向主控系统发出报警信息，提示进行检修，防止故障扩大。

技术领域

本实用新型涉及矿井提升设备技术领域，尤其涉及一种天轮在线监测系统。

背景技术

天轮是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮，作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向，天轮由天轮底座支承，并直接承受全部提升物料和设备的荷载。在提升系统中，天轮一直随提升机运行转动，但由于安装位置较高，需要维护人员爬上较高的井塔(裸露在户外，近百米)才能进行检查，维护人员在攀爬过程中存在安全隐患，平时无法正常维护，且无适当的检测方法判断轴承运行状况。到目前为止，所有提升机的天轮检测只有从轴承内部预埋的PT100测温电阻检测轴承温度，只有在天轮损坏严重到影响提升时，才会对系统逐项检测，最终确定是天轮异常造成的影响，同同时传统的直接接线的检测方式容易带来雷击，造成主控设备停机的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中天轮难以维护、操作人员操作过程危险、无法有效监测轴承运行状况、接线连接容易引起雷击损坏主控设备的问题，而提出的一种天轮在线监测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天轮在线监测系统，包括天轮端和主控端，所述天轮端设置有天轮底座，所述天轮底座的上表面固定接有轴承底座，所述轴承底座的内部固定安装有天轮轴承底座端盖，所述天轮轴承底座端盖的内部插接有天轮轴,所述天轮轴承底座端盖的上表面固定安装有垂直震动传感器，所述天轮轴承底座端盖一端的外表面固定安装有水平震动传感器，所述天轮轴承底座端盖一端的外表面固定安装有噪声传感器，所述天轮轴承底座端盖一端的外表面固定安装有PT100测温传感器。

优选的，所述噪声传感器为密闭安装。

优选的，所述PT100测温传感器与所述天轮轴承底座端盖内部预埋的PT100测温电阻相接触。

优选的，所述垂直震动传感器和所述水平震动传感器分别安装在垂直和水平两个平面。

优选的，所述垂直震动传感器、水平震动传感器、噪声传感器、 PT测温传感器将模块信号传输至检测模块，检测模块通过光电转换模块将信号通过光纤通讯连接至主控端的光电转换模块。

优选的，所述主控端内架设有逻辑判断PLC。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天轮在线监测系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过天轮底座、轴承底座、天轮轴承底座端盖、天轮轴、垂直震动传感器、水平震动传感器、噪声传感器、PT测温传感器使得两个震动传感器分别安装在垂直和水平两个平面，将震动量变成模拟量送入检测箱PLC内，将噪声分贝变成模拟量送入检测箱PLC检测，同时检测天轮轴承底座端盖内部的PT100测温电阻信号，多方位多层次监测。

2、本实用新型，通过主控端使得PLC程序判断天轮是否故障运行以及当前故障偏离正常运行的程度，能够准确的利用量化检测值判断故障发生状态，避免人为原因忽略故障状态，在超出正常值时，向主控系统发出报警信息，提示维护人员进行检修，防止故障扩大，影响系统提升，避免维护人员多次爬高维护，保护维护人员安全。