[实用新型]一种假捻器

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种假捻器。现有技术中的丝线在通孔中通过时，通孔的边缘与丝线之间的摩擦为滑动摩擦，长时间的滑动摩擦会产生大量的热量，热量留在通孔的边缘及内部，使得刚刚降温的丝线温度又升高，不利于接下来要进行的假捻操作，本方案包括底座、旋转杆、张紧块，张紧块上开设有张紧槽，张紧槽内设有用于抵接丝线的张紧辊，张紧辊为中空设置，张紧块上设有给张紧辊内导通冷却液的冷却循环组件。本方案可以降低通孔内及丝线的温度，从而利于后续丝线的假捻操作。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种假捻器。

背景技术

纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机。前纺出来的丝是不能用的，因为其捻度不够，需要加弹工艺，假捻的装置叫做假捻器，现主要用于加弹机行业。加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹低弹性能弹力丝的一种纺织机械。纺织行业中，假捻是一种特殊的加工工艺，纱的两端都是被控制的，在两端之间加捻，纱条上可以产生相等数量但捻向相反的捻回，最终保持整体给纱加的捻度为零，从纺丝甬道出来的私丝束，需经过假捻器并受通入假捻器内的加压气流的捻压，使丝束旋转以达到假捻的效果。目前市面上的假捻器，需要对假捻操作的丝线进行预张紧，假捻器的预张紧通过张紧装置来进行。

现有技术如图1所示,包括底座1，底座1上转动连接有旋转杆2，旋转杆2上设有张紧块3，张紧块3上开设有供丝线穿过的通孔4，通孔4的一侧开设有供丝线卡入通孔的开口5，通过控制旋转杆2的旋转方向来控制张紧块3的位置，进而对通孔4内的丝线进行张紧。

但是上述现有技术中的丝线在通孔中通过时，通孔的边缘与丝线之间的摩擦为滑动摩擦，长时间的滑动摩擦会产生大量的热量，热量留在通孔的边缘及内部，使得刚刚降温的丝线温度又升高，不利于接下来要进行的假捻操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种假捻器，可以降低通孔内及丝线的温度，从而利于后续丝线的假捻操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种假捻器，包括底座、旋转杆、张紧块，所述张紧块上开设有张紧槽，所述张紧槽内设有用于抵接丝线的张紧辊，所述张紧辊为中空设置，所述张紧块上设有给张紧辊内导通冷却液的冷却循环组件。

通过采用上述技术方案，使用假捻器时，将丝线搭在张紧辊上，通过调整旋转杆的旋转角度，使丝线贴紧张紧辊，从而调节丝线的张紧度，张紧辊为中空设置，通过在张紧辊内导流冷却液，从而降低张紧辊表面的温度，因丝线与张紧辊紧贴，从而对丝线形成降温作用，循环流动的冷却液，使张紧辊长时间对丝线进行冷却降温作用，且张紧辊在张紧槽内设置，也降低张紧槽内的环境温度，利于后续丝线的假捻操作。

本实用新型进一步设置为：所述冷却循环组件包括开设在张紧辊一端的进口和开设在张紧辊另一端的出口，所述底座上设有水箱，所述底座上设有驱动泵，所述驱动泵与水箱相连，所述驱动泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管与张紧辊的进口连接，所述张紧辊的出口设有出水管，所述出水管与水箱相连。

通过采用上述技术方案，启动驱动泵从水箱取水，通过进水管从进口进入张紧辊中，从张紧辊的出口流至出水管，最后回流至水箱，实现张紧辊的冷却功能，水的循环设置，使张紧辊长时间处于冷却状态。

本实用新型进一步设置为：所述张紧辊在张紧槽中转动设置，所述进水管与张紧辊之间设有用于转动密封的连接件，所述出水管与张紧辊之间设有相同的连接件。

通过采用上述技术方案，张紧辊的转动设置，使丝线与张紧辊之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少丝线与张紧辊之间的摩擦力，从而减少摩擦产生的热量，起到降低张紧槽和丝线温度的作用；连接件的设置，使进水管和出水管分别与张紧辊的两端转动连接，且保持良好的密封性，减少因转动连接导致水分漏出的情况发生。