[实用新型]一种新型水环真空泵机组

说明书

本实用新型涉及属于水环真空泵技术领域，尤其是涉及一种新型水环真空泵机组，其包括:水环泵、电机、气液分离罐、换热器和底座；在底座上方设置有多个第一固定架，所述水环泵与电机分别通过第一固定架设置在底座上方。所述换热器为板式换热器，整体为长方形；底座为四方形框架，换热器设置于底座框架内。底座上方设置有第二固定架，气液分离罐安装在所述第二固定架上；气液分离罐位于换热器的上方，本实用新型采用的换热器形状以及放置位置，换热器与底座整合为一体，既能完成降温功能又能缩小装置体积。具有占地面积小的特点。

技术领域

本实用新型涉及属于水环真空泵技术领域，尤其是涉及一种新型水环真空泵机组。

背景技术

水环真空泵是一种容积式真空泵，叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切沿叶片弯曲方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间。随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被吸入空间；在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。长时间运行中，工作液温度升高，导致真空泵的抽气效率很差，如果温度持续升高，真空泵就基本上失去了对工艺系统抽气的功能，直接影响着真空泵的工作性能。需要对水环真空泵中的工作液进行降温。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型水环真空泵机组，它具有体积小，换热效果好，降低生产成本，其采用的技术方案如下：

一种新型水环真空泵机组，包括:水环泵、电机、气液分离罐、换热器和底座；所述水环泵与电机分别通过第一固定架设置在底座上方；所述换热器为板式换热器，整体为长方形；底座为四方形框架，换热器设置于框架内，底座上方设置有第二固定架，气液分离罐安装在所述第二固定架上；

所述水环泵上设有水环泵进气管与水环泵排气管；

所述气液分离罐设有气液分离罐进气管、气液分离罐排气管和气液分离罐排水管；

所述换热器设有换热器冷进管、换热器冷出管、换热器热进管和换热器热出管；

所述水环泵排气管与所述气液分离罐进气管连通；所述气液分离罐排水管与换热器热进管连通；所述换热器热出管与水环泵连通。

进一步地，换热器热进管与换热器管程连通。

进一步地，所述换热器厚度与底座框架高度相同，所述换热器长度与底座框架长度相适配。

进一步地，所述换热器内还设有管道支撑板；所述管道支撑板设置在换热器内部且与管道垂直设置；管道支撑板设有条形通道，管道穿过条形通道。

进一步地，所述换热器内管程管道平行串联设置，管程管道两端通过弯头管连通。

进一步地，所述换热器内管程管道平行并联设置，管程管道两端设置有隔挡板，隔挡板与外壳体形成腔体，与另一隔挡板与外壳体形成的腔体通过管道连通。

本实用新型的有益效果为：换热器设置为四方形置于底座框架内，既能完成降温功能，实现良好的换热效果，又缩小装置体积，具有占地面积小的特点。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型换热器支撑板结构示意图；

图3：本实用新型所换热器串联式管程管道结构示意图；

图4：本实用新型所换热器并联式管程管道结构示意图；

具体实施方式