[实用新型]回转窑轮带垫板用润滑装置

说明书

本实用新型涉及一种回转窑轮带垫板用润滑装置，包括窑筒体、轮带和若干个垫板，轮带为窑筒体提供支撑，若干个垫板均布固定在窑筒体上，垫板位于轮带内圈和窑筒体外圈之间，还包括润滑油泵站、喷嘴和感应器，润滑油泵站通过管道与喷嘴连接，垫板与轮带之间在最顶部处存在间隙，喷嘴位于此间隙处，感应器用于探测窑筒体的转速和垫板位置，润滑油泵站和感应器均与PLC控制系统电连接。本实用新型的润滑装置经过实际使用证明，能够有效将润滑油均匀的喷射到轮带和垫板整个接触表面，避免接触面的非正常磨损，保证轮带和垫板的良好接触，延长设备的使用寿命，实现回转窑设备润滑的精确、自动化控制。

技术领域

本实用新型属于水泥熟料煅烧的回转窑设备技术领域，特别是涉及一种回转窑轮带垫板用润滑装置。

背景技术

水泥熟料煅烧的回转窑设备是一种大型机械设备，正常工作时绕其轴向进行旋转，其轮带支撑着全窑筒体的重量，轮带内表面和窑筒体上的垫板接触并有一定的间隙，在运转时，垫板和轮带内表面存在着一个滑动位移，这两个接触面每旋转一圈，会产生一个位置差(滑移量)。该接触面处在高温、高负荷之下，如在无润滑情况下运转，会使垫板产生异常磨损，轮带内侧损伤，表面拉伤出现沟槽，以及掉渣掉块，进而影响轮带和垫板的正常接触，造成窑筒体受力不均变形等问题，缩短设备的使用寿命。

目前，采用人工使用喷枪向轮带和垫板之间喷射润滑油，但由于轮带和垫板之间的接触面长，缝隙狭小，该处窑筒体辐射温度高，人工使用几米长的喷枪，很难将垫板润滑油有效的喷射到轮带和垫板的整个接触面，存在润滑效果差、加油量无法准确控制、浪费严重、污染周边环境等诸多问题，同时高温多尘的恶劣工况、人工操作存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种结构简单、投资小、设备使用寿命长、运转率高的回转窑轮带垫板用润滑装置。

本实用新型是这样实现的，一种回转窑轮带垫板用润滑装置，包括窑筒体、轮带和若干个垫板，所述轮带为窑筒体提供支撑，若干个所述垫板均布固定在窑筒体上，所述垫板位于轮带内圈和窑筒体外圈之间，还包括润滑油泵站、喷嘴和感应器，所述润滑油泵站通过管道与喷嘴连接，所述垫板与轮带之间在最顶部处存在间隙，所述喷嘴位于此间隙处，所述感应器用于探测窑筒体的转速和垫板位置，所述润滑油泵站和感应器均与PLC控制系统电连接。

在上述技术方案中，优选的，所述喷嘴在轮带与垫板之间最顶部处的间隙两侧对称布置。

在上述技术方案中，优选的，所述润滑油泵站与喷嘴之间的管道上设置电磁阀，所述电磁阀与PLC控制系统电连接。

本专利具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型的润滑装置能够精确均匀的将润滑油喷射到轮带和垫板的整个接触面，避免接触面的非正常磨损，保证轮带和垫板的良好接触，延长设备的使用寿命，减少润滑油的消耗，减轻工人的劳动强度，有利于实现回转窑设备的精确、自动化控制，适应海外市场业务的要求；

(2)本实用新型的润滑装置能够定时、定量的自动进行润滑；

(3)本实用新型的润滑装置能够实时监测回转窑转速和垫板位置，精确的控制喷射位置和喷油时间；

(4)本实用新型的润滑装置能够实现远程控制和操作，无需到达现场。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的润滑装置的立体图；

图2是本实用新型的实施例提供的润滑装置的主视图；

图3是本实用新型的实施例提供的润滑装置的侧视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图4中B部的局部放大图。