[实用新型]一种便于更换原料辊的口罩生产装置

说明书

本实用新型公开了一种便于更换原料辊的口罩生产装置，包括固定墙、伺服电机、原料辊本体、连接杆、支撑杆和齿轮，所述固定墙的前表面下侧焊接固定有回收箱，且固定墙的后侧表面螺栓固定有伺服电机，并且固定墙的前表面滑动连接有下挡板，所述伺服电机的输出端焊接固定有齿轮，且齿轮的外表面设置有上挡板，所述固定盘的内部设置有连接杆，且连接杆的外表面设置有卡合球，并且连接杆的后侧表面设置有复位弹簧，所述卡合球的外表面设置有支撑杆，所固定盘的内部开设有连接槽。该便于更换原料辊的口罩生产装置，设置有卡合球、连接杆、支撑杆、复位弹簧和连接槽，可以减少原料辊本体更换所用的总时长，提高了口罩的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种便于更换原料辊的口罩生产装置。

背景技术

口罩可以减少我们被传染感冒等疾病的概率，口罩的种类有很多，区别在于口罩的层数与过滤颗粒物的等级，口罩在生产时，需要将原料辊放置在转动轴上，然后将原料辊上的布料连接到压合装置上，使布料紧密的贴合在一起，当原料辊上的布料使用完毕后，需要工作人员对其进行更换。

而现在大多数的便于更换原料辊的口罩生产装置存在以下几个问题：

一、容易影响口罩的生产效率，目前大多数的便于更换原料辊的口罩生产装置在对原料辊进行更换时，需要将新的原料辊进行搬运，然后再将其安装到转动轴上，安装时间较长；

二、增加了工作人员的工作强度，目前大多数的便于更换原料辊的口罩生产装置在更换原料辊时，需要工作人员往复的弯起，从而增加了工作人员的工作量，使工作人员更加疲惫。

因此我们提出一种便于更换原料辊的口罩生产装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换原料辊的口罩生产装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的便于更换原料辊的口罩生产装置容易影响口罩的生产效率且增加了工作人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换原料辊的口罩生产装置，包括固定墙、伺服电机、原料辊本体、连接杆、支撑杆和齿轮，所述固定墙的前表面下侧焊接固定有回收箱，且固定墙的后侧表面螺栓固定有伺服电机，并且固定墙的前表面滑动连接有下挡板，所述伺服电机的输出端焊接固定有齿轮，且齿轮的外表面设置有上挡板，所述固定墙的前表面焊接固定有固定杆，且固定杆的前端焊接固定有固定盘，并且固定墙的前表面焊接固定有容纳框，所述容纳框的内部设置有原料辊本体，所述固定盘的内部设置有连接杆，且连接杆的外表面设置有卡合球，并且连接杆的后侧表面设置有复位弹簧，所述卡合球的外表面设置有支撑杆，所固定盘的内部开设有连接槽。

优选的，所述上挡板与下挡板的长度相等，且上挡板与下挡板关于齿轮呈中心对称分布，并且上挡板与齿轮互相啮合，同时上挡板与容纳框组成滑动结构。

优选的，所述固定杆等角度设置有四组焊接在固定墙前表面，且相邻2组固定杆之间的距离大于原料辊本体的直径。

优选的，所述连接杆的外形呈“十”字形，且连接杆的后侧表面与复位弹簧的后端相贴合，并且连接杆与固定墙之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述支撑杆通过卡合球与连接杆组成转动结构，且卡合球等角度滚动设置在连接杆的外表面，并且支撑杆关于原料辊本体的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述复位弹簧的形变量大于连接杆的位移长度，所述连接槽的内径大于支撑杆的外径，且支撑杆与原料辊本体之间的连接方式为镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换原料辊的口罩生产装置；