[实用新型]一种煤粉上料用皮带输送机

说明书

本实用新型涉及一种煤粉上料用皮带输送机，包括机架、2个转动辊、电机和输送皮带，所述输送皮带倾斜设置，所述输送皮带的进料端低，出料端高；所述输送皮带包括上层的输送段输送皮带和下层的返回段输送皮带；沿所述输送皮带的运行方向，所述机架上在出料端转动设置有刮料辊、下导向辊和上导向辊，所述刮料辊设置于所述返回段输送皮带的下方、并与所述返回段输送皮带相抵接，所述下导向辊和上导向辊均设置于所述返回段输送皮带的上方、并与所述返回段输送皮带相抵接。本实用新型能够将粘结于输送皮带上的煤粉刮落，解决了由于煤粉粘结于输送皮带上在回程过程中引发的一系列问题。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机，具体涉及一种煤粉上料用皮带输送机。

背景技术

用煤企业，购回的煤粉需要采用爬坡皮带输送机送入储煤仓内储存，而爬坡皮带输送机在送煤过程中，煤粉很容易粘在输送皮带上，使得皮带的输送量降低，此外，输送皮带在回程过程中，粘在输送皮带下方的煤粉还容易从皮带上脱落，掉落于皮带输送机的下方，需要专门的人员进行清理，此外，在脱离过程中还容易扬尘，造成粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种煤粉上料用皮带输送机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种煤粉上料用皮带输送机，包括机架，转动设置于所述机架上的2个转动辊，以及与其中一个转动辊传动连接的电机，环绕设置于所述2个转动辊上的输送皮带，所述输送皮带倾斜设置，所述输送皮带的进料端低，出料端高；所述输送皮带包括上层的输送段输送皮带和下层的返回段输送皮带；沿所述输送皮带的运行方向，所述机架上在出料端转动设置有刮料辊、下导向辊和上导向辊，所述刮料辊设置于所述返回段输送皮带的下方、并与所述返回段输送皮带相抵接，所述下导向辊和上导向辊分别设置于所述返回段输送皮带的两侧、并与所述返回段输送皮带相抵接，所述刮料辊、下导向辊和上导向辊将所述返回段输送皮带依次分隔成第一返回段，第二返回段，第三返回段和第四返回段，相邻返回段的夹角小于180度。

进一步的，所述刮料辊采用无轴螺旋机构。

更进一步的，所述无轴螺旋机构包括螺旋叶片机构，分别设置于所述螺旋叶片机构两端的中心轴，所述中心轴通过轴承转动设置于所述机架上，所述螺旋叶片机构与所述返回段输送皮带相抵接。

更进一步的，所述螺旋叶片机构采用单螺旋叶片或双螺旋叶片。

更进一步的，所述无轴螺旋机构的下方设置有支撑辊，所述支撑辊转动设置于所述机架上、并与所述无轴螺旋机构抵接。

进一步的，两个转动辊分别为主动辊和从动辊，所述从动辊设置于所述进料端，所述主动辊设置于所述出料端，所述主动辊与所述电机传动连接。

进一步的，所述进料端设置有进料斗，所述出料端设置有出料斗，所述进料斗和所述出料端均固定设置于所述机架上。

更进一步的，所述出料斗上部的一侧设置有开口，所述输送皮带的出料端穿过所述开口设置于所述出料斗的内，所述刮料辊和所述下导向辊均设置于所述出料斗的内。

进一步的，所述机架上还设置有若干上托辊、1个变向托辊和若干下托辊，所述上托辊和所述变向托辊均设置于所述输送段输送皮带下方、并与所述输送段输送皮带抵接，所述变向托辊将所述输送段输送皮带分隔成水平段和倾斜段；所述下托辊设置于所述返回段输送皮带的下方，并与所述返回段输送皮带的第四返回段相抵接。

更进一步的，所述上托辊和所述变向托辊结构相同，均包括固定设置于所述机架上的托辊架，转动设置于托辊架上的平托辊和2个斜托辊，所述平托辊和2个斜托辊整体成U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：