[实用新型]石墨正电极隔氧保护装置

说明书

本实用新型涉及矿冶设备技术领域，尤其涉及一种石墨正电极隔氧保护装置，其包括设于炉盖上方并围绕在石墨正电极的外部的密封罩和连通至密封罩围成的腔体的保护气体输入管，密封罩的两端分别设有第一开口和第二开口；第一开口与石墨正电极之间设有第一密封件，第二开口与炉盖之间设有第二密封件，保护气体输入管连接保护气源。本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置，能够有效地隔离氧气，减缓氧气对石墨正电极的氧化，从而提高生产效率，节约资源；并且本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置不影响立式石墨化炉或其他冶炼炉在使用过程中对石墨正电极的下移操作；另外，本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置具有结构简单合理、成本较低的优点。

技术领域

本实用新型涉及矿冶设备技术领域，尤其涉及一种石墨正电极隔氧保护装置。

背景技术

石墨化炉主要用于碳纤维、高导热石墨材料、电池负极材料等碳材料及碳复合材料的石墨化处理以及提纯处理，如制备石墨化增碳剂，或进行铝电解废阴极的无害化处置等。立式石墨化炉通常包括炉体和炉盖，炉体围合形成炉腔体，炉体上方开口，开口处设有炉盖，炉盖的中部从上至下插有石墨正电极，石墨正电极伸入到炉内空腔中。石墨正电极向炉内导入电流，强大的电流在石墨正电极的下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。

现有的立式石墨化炉的石墨正电极无有效隔氧保护、容易被氧化耗损；当石墨正电极被氧化变细变短即需要续接和下移电极，约每天下移0.13-0.2米的石墨正电极，即大约10至15天就会消耗一根2米长的石墨电极，浪费较大；而且每次下移石墨正电极时均需要停电一次，既影响生产效率，又浪费人力物力。然而，现有技术中并无可以对立式石墨化炉或电煅炉的石墨正电极进行隔氧保护的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨正电极隔氧保护装置，以便解决现有技术中存在的石墨正电极容易被氧化耗损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨正电极隔氧保护装置，包括设于炉盖上方并围绕在石墨正电极的外部的密封罩和连通至所述密封罩围成的腔体的保护气体输入管，所述密封罩的两端分别设有第一开口和第二开口；所述第一开口与所述石墨正电极之间设有第一密封件，所述第二开口与所述炉盖之间设有第二密封件，所述保护气体输入管连接至保护气源。

在一个实施例中，所述保护气体输入管贯穿所述第一密封件连通至所述密封罩围成的腔体。

在一个实施例中，所述保护气体输入管的数量为多个。

在一个实施例中，多个所述保护气体输入管围绕所述石墨正电极阵列地设于所述密封罩或所述第一密封件。

在一个实施例中，所述保护气源为氮气源。

在一个实施例中，所述密封罩连接有手柄。

在一个实施例中，密封罩为圆台形状，并且密封罩的直径从第一开口向第二开口逐渐减小。

在一个实施例中，所述密封罩的靠近所述第一开口的部分为直径逐渐减小的圆台形状，所述密封罩的剩余部分为圆柱形状。

在一个实施例中，所述第一密封件为台状密封塞。

在一个实施例中，所述第二密封件为密封环，所述密封环为耐高温材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置，能够有效地隔离氧气，减缓氧气对石墨正电极的氧化，可延长石墨正电极使用寿命3倍以上，从而提高生产效率，节约资源；并且本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置不影响立式石墨化炉或其他冶炼炉在使用过程中对石墨正电极的下移操作；另外，本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置具有结构简单合理、成本较低的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。