[实用新型]PVC塑料自动配混料系统

说明书

PVC塑料自动配混料系统，包括底座，物料提升组件包括提升管，提升管内部转动安装有提升转轴，提升管的一端设有提升电机，导料管远离提升管的一端上固定有多个进料斗，进料斗与导料管的连通处均设有挡板，物料混合组件包括搅拌箱，搅拌箱的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴远离搅拌电机的一端上固定有多个支撑杆且支撑杆远离搅拌轴的一端上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的轴线与搅拌轴的轴线平行且搅拌杆上固定有多个搅拌棒，搅拌箱的下部设有出料口。能够采用多个进料斗同步进行出料，使得物料在螺旋提升的作用下初步混合，提高了混合效率，同时搅拌杆的公转和自转进一步的提高了混合效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及PVC塑料自动配混料系统。

背景技术

PVC(聚氯乙烯)化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。PVC材料是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成。PVC材料生产中重要的流程就是混合操作，但是目前的混合设备的加料效率低，混合效果不佳，导致生产效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种PVC塑料自动配混料系统，能够快速加料，并且在物料提升的过程中就能对物料进行一定的混合，提高混合效率，增加了生产效率。

其解决方案是，PVC塑料自动配混料系统，包括底座，所述底座的上方设有物料混合组件和物料提升组件，所述物料提升组件包括固定在底座上的提升管且提升管倾斜安装在底座上，提升管内部转动安装有提升转轴且提升转轴的一端伸出提升管，所述提升管的一端设有提升电机且提升电机的输出端与提升转轴伸出提升管的一端之间连接，所述提升转轴上固定有螺旋叶片，提升管上固定有导料管且导料管与提升管之间连通，所述导料管远离提升管的一端上固定有多个进料斗且多个进料斗均与导料管之间连通，所述进料斗与导料管的连通处均设有挡板，所述物料混合组件包括固定在底座上的搅拌箱，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述提升管远离导料管的一端上设有出料管且出料管远离提升管的一端伸进进料口中，所述搅拌箱的内部转动安装有搅拌轴且搅拌轴的一端伸出搅拌箱，所述搅拌的下方设有搅拌电机且搅拌电机的输出端与搅拌轴伸出搅拌箱的一端之间连接，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端上固定有多个支撑杆且支撑杆远离搅拌轴的一端上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的轴线与搅拌轴的轴线平行且搅拌杆上固定有多个搅拌棒，所述搅拌箱的下部设有出料口。

优选的，搅拌箱内部上设有多个突起且搅拌棒与突起之间接触。

优选的，还包括支杆，所述挡板背离进料斗的固定有滑杆且滑杆上套有滑套，所述滑套固定安装在导料管上，所述滑杆背离挡板的一端上固定有齿条，所述支杆靠近齿条的一端上转动安装有第一转轴且第一转轴的一端上固定有齿轮，所述齿轮与齿条之间互相啮合，所述导料管上转动安装有第二转轴且第二转轴一端伸出导料管，所述第二转轴位于导料管内部的一端上固定有主动锥齿轮，所述第一转轴远离齿轮的一端上固定有从动锥齿轮且主动锥齿轮和从动锥齿轮之间互相啮合。

优选的，第二转轴伸出导料管的一端上固定有转动把手。

优选的，挡板为圆台状且挡板上圆面较小的一面朝向背离滑杆的一面。

本实用新型的有益效果：能够将不同的物料同时进行加料，减少物料加入时的分层现象，提高混合效率，同时采用螺旋提升物料，在提升中物料初步进行混合，进一步的减少物料混合的时间。搅拌杆不仅能够围绕搅拌轴进行公转，对物料进行搅拌，同时还能自转，进一步的提高搅拌效率，提高了混合效果。并且采用锥齿轮结构，对多个进料斗进行同步出料控制，进一步的提高初步混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。