[实用新型]一种批量件倒角切割工装

说明书

本实用新型涉及一种批量件倒角切割工装，包括胎具本体，胎具本体包括底座板，底座板上设有压紧装置，压紧装置包括压板和自由穿过压板的承力螺杆，承力螺杆的下端连接在底座板上，上端连接压紧螺母以便可通过转动压紧螺母来对压板施压；底座板上设有两角度挡块，两角度挡块分别位于压板的两端；角度挡块上设有朝向压板的支撑斜面，与之对应的压板的端面设有压紧工作部，至少一端的支撑斜面和压紧工作部之间形成有置物空间以便将适量的待倒角零件置于底座板上并被压紧于所述置物空间内。本实用新型可以批量的装夹压紧零件，装夹效率高，降低劳动强度；进一步可通过面铣刀实现批量倒角切割，加工效率高，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于机床铣削加工的技术领域，特别涉及一种批量件倒角切割工装。

背景技术

在零件的精加工工序中、焊接施工之前，常常都需要对相关零件进行倒角，焊接时称坡口。目前的倒角加工，焊接坡口通常由火焰切割而成，但使用火焰切割设备切倒角，一致性差，效率不高，对施工人员有较高要求，实施的安全风险也比较大；零件机加方式的倒角通常由机床铣削而成，通常使用立式铣床，可以使用倒角刀铣成，也可以采用角度虎钳夹持零件、搬角度后用面铣刀铣成，还可以选择主轴可转动的机床搬角度后用杆铣刀的周齿加工倒角。但前述的机加倒角方式中，还是存在不足，倒角刀为专用刀具，成本高；搬角度的方式，存在因钳体或主轴的组成部位干涉加工而不得不使用更长刀具的问题；并且在使用对应的钳子进行零件装夹时，都还是单件夹持加工，始终存在因效率低、耗时长造成的成本高、能耗大的问题，有待进一步对应优化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种批量件倒角切割工装，避免倒角装夹、加工效率不高的问题，取得提高效率、降低成本的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种批量件倒角切割工装，包括胎具本体，所述胎具本体包括底座板，所述底座板上设有压紧装置，所述压紧装置包括压板和自由穿过所述压板的承力螺杆，所述承力螺杆的下端连接在底座板上，所述承力螺杆的上端自由穿过所述压板并螺纹连接压紧螺母以便可通过转动压紧螺母来对压板施压；所述底座板上设有两角度挡块，两角度挡块分别位于压板的两端；所述角度挡块上设有朝向压板的支撑斜面，与之对应的压板的端面设有压紧工作部，至少一端的支撑斜面和压紧工作部之间形成有置物空间以便将适量的待倒角零件置于底座板上并被压紧于所述置物空间内。

进一步，所述的压板的端面加工为外凸的半圆柱形的柱面并形成为所述压紧工作部。

进一步，所述压紧工作部为朝向对应端的角度挡块的压紧斜面，位于同一端的支撑斜面和压紧斜面相互平行。

进一步，所述底座板的两端分别固定连接有竖向挡板，所述压板和承力螺杆位于两竖向挡板之间，所述角度挡块置于所述底座板上并贴靠于对应端的竖向挡板的内侧面以便承力。

进一步，所述压板和底座板之间设有螺旋压簧，所述螺旋压簧套在所述承力螺杆上并压缩于压板的下表面和底座板的上表面之间。

进一步，所述承力螺杆为带外六方头部的螺栓，所述底座板上开设有通孔，螺栓的螺杆段穿过所述通孔，底座板的下表面还加工有与螺栓的外六方头部对应的凹槽，螺栓的外六方头部落入所述凹槽中以被制转。

进一步，所述压板的中部开设有竖向通槽，承力螺杆自由穿过所述竖向通槽，所述竖向通槽为朝向压板两端延伸的条形槽以便调节压板的压紧位置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的批量件倒角切割工装，在角度挡块的支撑斜面和压板的压紧工作部之间形成有置物空间，可以将适量的待倒角零件置于底座板上并位于所述置物空间内，通过旋紧压紧螺母来对压板施压，即可将该批零件装夹压紧，进一步实现批量倒角切割。