[实用新型]一种电池模组焊接用防护工装

说明书

本实用新型涉及一种电池模组焊接用防护工装，其包括固定框及与固定框固定的绝缘盖；电池模组的走线板设有第一卡接结构，且电池模组的上端面包括焊接区和非焊接区；固定框设有与第一卡接结构相适配的第二卡接结构，固定框通过第一卡接结构及第二卡接结构卡接与电池模组固定后，焊接区位于绝缘盖和固定框之间的空隙下方，绝缘盖能够盖于非焊接区。该防护工装能够防止在激光焊接工艺过程中，焊渣飞溅的金属颗粒进入电池模组内，避免电池模组内存在金属异物，保证电池模组的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体涉及一种电池模组焊接用防护工装。

背景技术

电池模组的电芯进行充放电时，受电芯鼓胀影响，电池模组自身会受到不同程度的挤压和相对位移变化，无论从设计还是制造角度讲，电芯与电芯之间或电芯与电池模组的其他部件之间均会存在间隙，如果有金属异物流入到电池模组内，在外力作用下，包裹于电芯外的绝缘膜会破损导致电气间隙不足，甚至引起绝缘电阻和绝缘耐压失效。

电池模组在采用激光焊工艺制造时常伴有焊渣飞溅，需要进行隔离防护，但现有焊接工位的固定工装并不能完全有效控制焊渣飞溅的金属颗粒进入电池模组内，而残留在模组上的金属颗粒在后续工序仍有可能流入电池模组内部，造成隐患。

因此，如何防止在激光焊接工艺过程中，焊渣飞溅的金属颗粒进入电池模组内，避免电池模组内存在金属异物，保证电池模组的稳定性，是本领域技术人员所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池模组焊接用防护工装，能够防止在激光焊接工艺过程中，焊渣飞溅的金属颗粒进入电池模组内，避免电池模组内存在金属异物，保证电池模组的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池模组焊接用防护工装，其包括固定框及与所述固定框固定的绝缘盖；电池模组的走线板设有第一卡接结构，且所述电池模组的上端面包括焊接区和非焊接区；所述固定框设有与所述第一卡接结构相适配的第二卡接结构，所述固定框通过所述第一卡接结构及所述第二卡接结构卡接与所述电池模组固定后，所述焊接区位于所述绝缘盖和所述固定框之间的空隙下方，所述绝缘盖能够盖于所述非焊接区。

当将两个卡接结构(第一卡接结构和第二卡接结构)卡接后，通过从绝缘盖和固定框之间的空隙对焊接区的电芯进行激光焊接操作，在焊接过程中，由于绝缘盖位于焊接区的上方，因此，焊接过程中所产生的焊渣可能会落至绝缘盖的上方而不会落入非焊接区，保证非焊接区的清洁，进而保护走线板上的FPC部件不会受到破坏。而落入焊接区的焊渣，后期电池模组在经过线体运输时会有不稳定振动，仍可保证焊渣颗粒被隔离在焊接区的上方，再经过吸尘工位(焊接工位后的下一工位)清理掉即可。

通过该防护工装，能够防止在焊接过程中，焊渣进入电池模组的内部，避免焊渣飞溅的金属颗粒进入电池模组内，从而保证电池模组的稳定性。

另外，由于固定框是通过两个卡接结构与电池模组固定，当焊接工艺完成后，可将第一卡接结构和第二卡接结构的卡接作用解除即可拆下该防护工装，也就是说，该防护工装与电池膜组可拆卸连接，拆装方便且省时高效，并可多次循环使用，经济性好。

可选地，所述第二卡接结构与设于所述电池模组的上盖的卡接件相同，所述卡接件用于和所述第一卡接结构固定以将所述上盖和所述走线板固定。

可选地，所述走线板设有豁口，所述第一卡接结构设于所述豁口；所述固定框的外壁还设有挡件，所述第一卡接结构和所述第二卡接结构卡接时，所述挡件能够封堵所述豁口处的所述走线板和所述电池模组的侧板之间的缝隙。

可选地，所述挡件为设于所述固定框的外壁的加厚板。

可选地，各所述加厚板均为一体式结构。

可选地，所述加厚板和所述固定框为一体式结构或所述加厚板与所述固定框通过螺栓或胶接固定。