[实用新型]一种具有散热孔的硬质合金圆形锯片存储装置

说明书

一种具有散热孔的硬质合金圆形锯片存储装置，包括存储箱体和位于存储箱体内部的多个锯片存放盘，锯片存放盘的内部设置有开口竖直向上的矩片存放槽，矩片存放槽的中心部设置有竖直向上穿过圆形孔的中心定位杆，中心定位杆的周围环绕设置有位于传动孔下方的且在矩片存放槽中心位置向下凹陷的环形限位槽，环形限位槽的内部设置有锯片提拉装置，锯片提拉装置包括环形提拉板和竖直提拉杆，多个竖直提拉杆竖直向上穿过对应的传动孔，环形限位槽的四周设置有多个竖直向上穿过对应散热孔的转动限位杆，总之本实用新型具有保护硬质合金圆形锯片、降低对使用人员的安全隐患、取防方便和硬质合金圆形锯片相互之间不会影响的优点。

技术领域

本实用新型属于硬质合金圆形锯片生产技术领域，尤其涉及一种具有散热孔的硬质合金圆形锯片存储装置。

背景技术

目前，硬质合金制成的圆形锯片广泛的应用于冶金、机械和其他各种制造行业，能够有效的切割高强度的金属材料，是一种使用范围很广的合金产品，当然在处理部分难加工的金属材料的过程中，锯片使用过程中会产生很高的热量，会对锯片的质量造成影响，所以一般会在圆形锯片的表面设置散热孔，加快热量的扩散，增加锯片的使用寿命，这些具有散热孔的硬质合金锯片目前在金属加工领域得到了广泛的应用；但是现有的圆形锯片在使用过程中存在许多问题，首先现有的锯片一般倾斜的放在墙角，不仅容易碰撞锯片，又占据空间，而且对操作人员的人身安全造成不好的影响，还有部分锯片是水平的堆叠排放，不仅容易压坏锯片，而且只能上面锯片用完才能使用下面的，使用起来非常的不方便，同时目前圆形锯片的取放主要还是依靠人工，不仅生产效率低，而且也有人工风险，不适合大批量的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有散热孔的硬质合金圆形锯片存储装置，解决现有的硬质合金圆形锯片存在的容易损坏污染、对使用人员造成安全隐患、取放不方便和不能分别存放的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有散热孔的硬质合金圆形锯片存储装置，用于储存硬质合金圆形锯片，硬质合金圆形锯片包括位于圆心处的圆形孔和围绕圆形孔沿水平延伸的圆形圈方向均匀分布的多个散热孔和多个传动孔，散热孔分布的圆形圈半径大于传动孔分布的圆形圈的半径，包括存储箱体和位于存储箱体内部的多个锯片存放盘，多个锯片存放盘均水平设置且沿上下方向均匀分布，多个锯片存放盘均与位于存储箱体左端前侧竖直设置的竖直转动轴转动连接且能水平向前打开，锯片存放盘的内部设置有开口竖直向上的矩片存放槽，硬质合金圆形锯片水平放置在矩片存放槽内，矩片存放槽的中心部设置有竖直向上穿过圆形孔的中心定位杆，中心定位杆的周围环绕设置有位于传动孔下方的且在矩片存放槽中心位置向下凹陷的环形限位槽，环形限位槽的内部设置有锯片提拉装置，锯片提拉装置包括水平设置的环形提拉板和垂直在环形提拉板上侧壁上的竖直提拉杆，环形提拉板与环形限位槽的圆心和半径均相同且水平设置在环形限位槽的内部，多个竖直提拉杆与传动孔的位置对应且竖直向上穿过对应的传动孔，环形限位槽的四周设置有多个与散热孔位置对应且竖直向上穿过对应散热孔的转动限位杆。

进一步的，环形限位槽的前端和后端分别设置有水平向前和水平向后的转动卡位槽，环形提拉板的前端和后端分别设置有水平向前和水平先后的转动卡位杆，两个转动卡位杆分别位于同侧的转动卡位槽内部。

进一步的，每个锯片存放盘的前侧右端均设置有连接卡扣，每个连接卡扣的右侧均设置有位于存储箱体右侧壁上且与连接卡扣高度相同的连接卡勾，每个连接卡扣均与高度相同的连接卡勾对应连接。

进一步的，每个锯片存放盘的前端均连接有转动把手。

进一步的，所有转动限位杆和竖直提拉杆均环绕中心定位杆设置且沿着圆形圈方向均匀分布，转动限位杆的数量与散热孔数量相同，竖直提拉杆的数量与传动孔的数量相同，每个转动限位杆与中心定位杆的距离均大于竖直提拉杆与中心定位杆的距离。

进一步的，所有转动限位杆的顶部均与矩片存放槽的顶部平齐，中心定位杆的顶部也均与矩片存放槽的顶部平齐。