[实用新型]一种带状产品限位计数装置

说明书

本实用新型公开了一种带状产品限位计数装置，包括底座、悬臂摆动组件、托轮限位组件、两个压轮组件、V型槽式调节组件、光纤传感器和计数器，底座固定冲床工序和检测工序之间，悬臂摆动组件安装在底座上，托轮限位组件和V型槽式调节组件分别安装在悬臂摆动组件上，两个压轮组件安装在托轮限位组件上，光纤传感器安装在V型槽式调节组件上，光纤传感器和计数器连接；优点是光纤传感器可以准确的检测到带状产品侧边上的每个工艺孔，使计数器实时统计的感应信号的数量精准，从而生成准确的检测触发信号给图像处理终端系统来控制图像采集装置进行图像拍摄，不会造成带状产品的漏检和重复检测问题，可以提高带状产品的检测精度和检测速度。

技术领域

本实用新型涉及一种计数装置，尤其是涉及一种带状产品限位计数装置。

背景技术

目前，在带状产品制造过程中，经过冲床工序之后，带状产品两个侧边上会分别形成均匀间隔的工艺孔。为了检测带状产品合格与否，冲床工序之后还设置有检测工序，检测工序处设置有传送装置和用于拍摄带状产品图像的图像采集装置。带状产品在冲床冲力作用下被送到检测工序处的传送装置上，传送装置将带状产品向前传送图像采集装置周期性的采集带状产品各段的图像并发送给图像处理终端系统，图像处理终端系统对收到的图像进行处理，输出检测结果。带状产品检测结果的正确性和稳定性会直接影响带状产品的质量。然而，现有的图像采集装置的采集频率是预先设置在图像处理终端系统中的固定值，即图像采集装置在图像处理终端系统控制下按照固定间隔时间周期性的进行图像采集，但是，带状产品从冲床工序传输至图像采集装置拍摄位置处这段传输路径上的实际速度并不稳定，也就是说一卷带状产品的每一段料从冲床工序输出至到达图像采集装置处的时间或多或少都存在差异。一旦出现某一时刻带状产品传送速度过快，在前一次采集完成且后一次采集时间未到来之前，一段料未经过图像采集就直接通过了，这就造成了图像漏采集现象，而一旦出现传送速度过慢，在连续两次或多次采集时间内对同一段料进行图像采集，这就造成图像重复采集现象。最终导致带状产品漏检或多次重复检测，影响检测精度和检测速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会造成带状产品的漏检和重复检测问题，可以提高带状产品的检测精度和检测速度的带状产品限位计数装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带状产品限位计数装置，包括底座、悬臂摆动组件、托轮限位组件、两个压轮组件、V型槽式调节组件、光纤传感器和计数器，所述的底座固定冲床工序和检测工序之间，所述的悬臂摆动组件安装在所述的底座上，所述的托轮限位组件和所述的V型槽式调节组件分别安装在所述的悬臂摆动组件上，两个所述的压轮组件左右并行间隔安装在所述的托轮限位组件上，所述的光纤传感器安装在所述的V型槽式调节组件上，所述的光纤传感器和所述的计数器连接，当带状产品在冲床冲力下送出时，带状产品首先进入所述的托轮限位组件上被所述的托轮限位组件托住后向前传送，此时两个所述的压轮组件位于带状产品左侧和右侧上方，两个所述的压轮组件用于限定所述的托轮限位组件上的带状产品向上跳动的高度，使带状产品在设定高度内上下波动，带状产品在所述的托轮限位组件上传输时，如果带状产品在其宽度方向向左或者向右产生偏移，带状产品会与所述的托轮限位组件的左侧接触或者所述的托轮限位组件的右侧接触，所述的托轮限位组件受到带状产品的推力，此时所述的托轮限位组件将推力传递给所述的悬臂摆动组件，所述的悬臂摆动组件摆动带动所述的托轮限位组件和所述的V型槽式调节组件同步摆动，当带状产品传输至所述的光纤传感器处时，所述的光纤传感器感应到带状产品侧边上的工艺孔，所述的光纤传感器每感应到一个工艺孔就生成一个感应信号发送给所述的计数器，所述的计数器实时统计收到的感应信号的数量，当感应信号的统计数量达到其设定值时，所述的计数器发送检测触发信号给图像处理终端系统，并重新开始计数，图像处理终端系统在收到检测触发信号后控制图像采集装置进行图像拍摄。