[实用新型]一种具有除屑功能的合金开孔器保护装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除屑功能的合金开孔器保护装置，包括螺旋固定管和除屑转动管，螺旋固定管的上部与硬质合金刀头螺纹连接，除屑转动管的上端深入到螺旋固定管的内部，螺旋固定管的下端设置有位于螺旋固定管内侧壁上的环形限位槽，除屑转动管的上端连接有水平深入到环形限位槽内部的环形限位块，除屑转动管内设置有多个与切削齿高度相同的除屑毛刷，除屑毛刷均深入到相邻的切削齿的间隙中，除屑转动管的下部设置有碎屑收集部，碎屑收集部的底部侧壁上设置有排屑孔，总之本实用新型具有保护合金开孔器、切削齿不容易污染和碎屑清理方便的优点。

技术领域

本实用新型属于合金开孔器设置技术领域，尤其涉及一种具有除屑功能的合金开孔器保护装置。

背景技术

在开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。传统的开孔器主要包括圆柱形的合金开孔器，并且为了增加强度，在原始的高速钢的端部焊接硬质合金或直接将材质替换成硬质合金，使开孔器应用范围更加广泛。其中为了方便合金开孔器的正常运行，一般会在合金开孔器的切削齿的底部设置有导屑槽，便于废屑的排出，同时也能增加散热效果，但是在合金开孔器使用结束后，切削齿之间以及导屑槽的位置往往回残留一些碎屑，不仅清扫起来不方便，而且还需要专门的碎屑收集装置来进行储存，使用非常不方便；同时在合金开孔器在使用结束后一般将切削齿裸露在外，不仅容易发生碰撞而损坏，而且也容易使切削齿被污染，从而影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有除屑功能的合金开孔器保护装置，解决现有的合金开孔器中存在的切削齿容易损坏、切削齿容易被污染和碎屑清理不方便的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有除屑功能的合金开孔器保护装置，设置在竖直向下放置的合金开孔器的端部，合金开孔器包括形状为空心圆柱体的硬质合金刀头，硬质合金刀头的下部设置有多个环绕硬质合金刀头底部均匀分布的切削齿，相邻的切削齿之间设置有位于切削齿上端的导屑槽，包括螺旋固定管和除屑转动管，螺旋固定管和除屑转动管均为竖直设置的空心管道，除屑转动管的底部封闭设置，螺旋固定管的上部套设在硬质合金刀头上且与硬质合金刀头螺纹连接，除屑转动管的上端深入到螺旋固定管的内部且与螺旋固定管转动连接，螺旋固定管的下端设置有位于螺旋固定管内侧壁上的环形限位槽，除屑转动管的上端连接有水平深入到环形限位槽内部的环形限位块，环形限位块与环形限位槽滑动连接，能够保证除屑转动管相对螺旋固定管转动的过程中不会向下脱离，除屑转动管内设置有多个与切削齿高度相同的除屑毛刷，除屑毛刷均深入到相邻的切削齿的间隙中，除屑毛刷的顶部深入到对应的导屑槽中，能够通过除屑毛刷的水平转动清理切削齿和导屑槽附着的碎屑，所有除屑毛刷均通过螺旋固定管的内侧壁支撑，除屑转动管的下部设置有碎屑收集部，碎屑收集部的底部侧壁上设置有排屑孔。

进一步的，除屑毛刷包括除屑水平毛刷和除屑垂直毛刷，除屑水平毛刷沿环绕切削齿的方向均匀分布，除屑水平毛刷在水平转动过程中清理切削齿的外侧壁，所有除屑均水平毛刷均与螺旋固定管的内部固定连接，除屑垂直毛刷均竖直向上设置，所有除屑垂直毛呈环形分布，除屑垂直毛刷位于切削齿的下方且竖直向上深入到切削齿的间隙中，除屑垂直毛刷的顶部深入到导屑槽中，管螺旋固定管的内部设置有位于切削齿下方且与螺旋固定管内部固定连接的环形支撑架，除屑垂直毛刷的底部均固定设置在环形支撑架上。

进一步的，环形限位槽与环形限位块的高度相同，环形限位块的外圈深入到环形限位槽内部且与环形限位槽滑动连接，环形限位块的内圈套设在螺旋固定管上且与螺旋固定管固定连接。

进一步的，除屑转动管的上部外径与螺旋固定管的下部内径大小相同，除屑转动管的下部外径与螺旋固定管的下部外径大小相同，螺旋固定管上部底端放置在除屑转动管下部顶端上且与除屑转动管的下部顶端滑动连接。