[实用新型]一种啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置

说明书

本实用新型公开了一种啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置，包括输送生产线，所述输送生产线上设有输送辊道，所述输送辊道的一侧设有支架，所述支架上设有布置于输送辊道上方的视觉传感器，所述输送辊道上位于视觉传感器的后方设有纸箱导向机构，所述纸箱导向机构的前端设有触发感应器，所述输送辊道另一侧位于视觉传感器的前方设有安装座，所述安装座上设有报警器，所述安装座上设有能够伸向输送辊道上方的推料机构。本实用新型的啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置，检测快速、准确，采用视觉传感器对整箱啤酒数目检测具有非接触、高精度、高效率的特点；体积小巧，便于安装，利于集成到生产线上，可提高机器在同行业中的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产领域，更具体地说，它涉及一种啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置。

背景技术

随着科技的发展，工业生产的自动化程度越来越高，啤酒灌装也实现了全自动的流水线作业，在啤酒生产过程中，自动装箱封箱是一道重要的工序，以往在装箱到封箱过程，可能产生纸箱封盖错位现象，这种包装缺陷一般都是通过人眼检测，万一出现漏检，不仅使企业受经济损失，声誉也遭到严重破坏。人眼检测纸箱是否错位，这一个工序的日工作量就是整条生产线的日产量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种检测快速、准确的纸箱盖错位检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置，包括输送生产线，所述输送生产线上设有输送辊道，所述输送辊道的一侧设有支架，所述支架上设有布置于输送辊道上方的视觉传感器，所述输送辊道上位于视觉传感器的后方设有纸箱导向机构，所述纸箱导向机构的前端设有触发感应器，所述输送辊道另一侧位于视觉传感器的前方设有安装座，所述安装座上设有报警器，所述安装座上设有能够伸向输送辊道上方的推料机构。

进一步的，所述支架包括安装在输送辊道一侧的立板和垂直设于立板顶端的横板，所述视觉传感器设于横板的底端。

更进一步的，所述纸箱导向机构包括设于输送辊道上方的导向槽，所述导向槽的后端为向外侧张开设置的喇叭口结构、前端为直槽结构，所述直槽结构的两槽壁之间的距离尺寸小于啤酒纸箱的长度尺寸且大于啤酒纸箱的宽度尺寸；所述触发感应器设于导向槽前端的槽口处。

更进一步的，所述直槽结构一侧槽壁的后端设有能够前后摆动的摇杆，所述摇杆的端部设有滚轮，所述直槽结构的槽壁上铰接设有与所述摇杆铰接的弹簧伸缩杆。

更进一步的，所述直槽结构一侧槽壁的前端设有定位轮，所述定位轮与直槽结构的另一侧槽壁之间的距离尺寸等于啤酒纸箱的宽度尺寸。

更进一步的，所述推料机构包括气缸装置和设于气缸装置的推杆上的推板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置的有益效果如下：本啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置，检测快速、准确，采用视觉传感器对整箱啤酒数目检测具有非接触、高精度、高效率的特点；同时由其构成的检测系统体积小巧，便于安装，利于集成到生产线上，可提高该机器在同行业中的竞争力。实现啤酒每一箱是外包装错位检测，保证每箱外包装无错位；出现外包装错位的箱给出信号。

附图说明

图1是本实用新型的啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置的结构俯视图；

图2是本实用新型的啤酒外包装的纸箱盖错位检测装置的结构左视图；

图3是本实用新型中纸箱导向机构的具备结构放大示意图；

图4是啤酒纸箱的封盖错位包装的示意图一；

图5是啤酒纸箱的封盖错位包装的示意图二；

图6是啤酒纸箱的封盖正确包装的示意图。