[实用新型]一种工业燃煤烟气脱硫预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种工业燃煤烟气脱硫预处理装置，在预处理管(1)内顺序安装喷雾机构、旋流机构、脱水机构；喷雾机构是由垂直于预处理管(1)的一排供水管(3)、间隔布设在供水管(3)上的喷嘴(4)构成，供水管(3)外接进水管(2)；旋流机构为固定安装在预处理管(1)内的旋流叶片(5)；脱水机构为安装在预处理管(1)内的波形板(6)；在预处理管(1)下部的开口位置设有污水收集器(7)，污水收集器(7)的下部设有排污孔(8)。本实用新型具有预处理效率高、阻力小、能耗低、体积小、布置灵活、处理成本低廉、运行维护容易的优点，不仅可以高效去除烟气中的粉尘颗粒，而且对烟气中的SO₂也具有明显的净化效果。

技术领域

本实用新型属于工业烟气脱硫技术领域，具体涉及一种工业烟气脱硫预处理的环保装置，可在湿法脱硫和干法脱硫的烟气进口段中广泛应用。

背景技术

我国是以煤炭为主要能源的国家，随着我国国民经济的快速增长，能源的消耗量也与日俱增，导致燃煤烟气排放量相应增加，引发了严重的大气污染问题，空气中的SO₂和烟(粉)尘危害问题也日益突出。SO₂是形成酸雨的根本原因，还会危害人类健康，腐蚀材料、建筑物等，造成极大的经济损失。酸雨、SO₂的污染问题早在20世纪90年代已引起我国各级政府的高度重视，治理燃煤烟气、减少大气环境污染刻不容缓。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》前所未有地提出了绿色发展理念，并且规划纲要通篇也贯穿绿色发展理念，提出加强大气污染治理、提高环境质量等任务和目标，提出对SO₂和NOx继续实施总量控制，增加细颗粒物为约束性指标。因此，SO₂减排任务异常艰巨，如何经济有效地控制SO₂排放量已成为广大脱硫者面对的重要课题。

目前，按脱硫方式、工艺特征、吸附剂种类和脱硫产物形式的不同，烟气脱硫技术分为湿法、半干法、干法三大类。国内外针对上述三大类脱硫技术及设备展开了一系列的研究和开发，研发的脱硫技术装置各有优缺点，有些效果好、成本高，有些成本低、效率不高，还有一些不能兼顾脱硫和除尘。但在烟气脱硫进气口的预处理装置研究较少。随着我国对环保要求的不断提高，依靠单一的传统脱硫技术装置难以实现节能减排需要，已不能满足当前人们对高质量工作环境的需要。

发明内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的燃煤烟气脱硫效率较低、能耗高等技术问题，而提供一种具有效率高、阻力小、能耗低、体积小、布置灵活、处理成本低廉、运行维护容易的工业燃煤烟气脱硫预处理装置。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种工业燃煤烟气脱硫预处理装置采用以下技术方案：

本实用新型一种工业燃煤烟气脱硫预处理装置含有预处理管，在预处理管内顺序安装喷雾机构、旋流机构、脱水机构；所述的喷雾机构位于预处理管的最前端，是由垂直于预处理管的一排供水管、间隔布设在供水管上的喷嘴构成，供水管外接进水管；所述的旋流机构为固定安装在预处理管内的旋流叶片；所述的脱水机构设置在预处理管的末端，脱水机构为安装在预处理管内的波形板；在预处理管安装喷雾机构、脱水机构位置的下部分别设有开口，在预处理管下部的开口位置设有污水收集器，污水收集器的下部设有排污孔。

所述喷嘴的喷雾方向与预处理管的进气方向相反，即：喷嘴的喷雾方向迎面对着预处理管的进气方向。

所述的波形板为一组上下平行设置的倒V字型板组合结构，也可以为一组上下平行设置且张口向下的弧形板组合结构。

含硫烟气从预处理管进入，喷雾机构产生的微细水雾与含硫烟气迎面发生碰撞，捕获、凝聚烟气中的粉尘颗粒，并同时对烟气中SO₂初步净化。为进一步增加烟气预除尘效果，烟气通过旋流机构的旋流叶片，使烟气保持旋转，在离心力作用下进一步实现烟气中粉尘颗粒的去除。脱水机构采用波形脱水板，利用撞击、摩擦、吸附等作用实现水雾的分离。