[实用新型]一种用于球磨上料斗泥沙旋碎助推装置

说明书

本实用新型公开了一种用于球磨上料斗泥沙旋碎助推装置，包括上料斗以及设置在上料斗底端的下料管，上料斗两侧的底部均通过轴承支座固定设有轴承，两个轴承分别与主轴的两端固定连接，且主轴与上料斗的两侧壁穿插连接并置于上料斗的内部，上料斗的表面固定设有若干个旋钮型的旋碎弯刀，本实用新型的有益效果是：驱动电机通过减速机输出动力带动主轴运转，运转后的旋碎弯刀对砂料中的泥团进行有效粉碎，旋碎弯刀的旋钮外形对于进料带有一定辅助推进的作用，相比以前单靠重力作用下料更加均匀；并且通过两个搅拌电机带动两个连接轴表面的分料杆对物料进行交错搅拌，防止旋碎后的物料粘在一起，不利于出料。

技术领域

本实用新型涉及一种旋碎助推装置，特别涉及一种用于球磨上料斗泥沙旋碎助推装置。

背景技术

用于蒸压加气混凝土砌块生产的原材料大多采用当地废弃的矿渣粉末，这部分废弃物细度一般在200目左右，部分材料在生产过程中达到超细规格，以一种淤泥形态存在于尾矿砂中，其中的水分极难散失，形成大小不一的泥团或泥层，这部分原料如果不能有效利用，用于蒸压加气混凝土砌块的原材料将面临供应不足等问题，部分矿区尾矿资源得不到有效再利用，如果投入到生产中，就会对球磨上料机料斗经常造成堵塞，故障发生时操作人员需要清空料斗人工疏通，费时费力且效率极低，这个问题长期困扰着本加工工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于球磨上料斗泥沙旋碎助推装置，以解决上述背景技术中提出的对球磨上料机料斗经常造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球磨上料斗泥沙旋碎助推装置，包括上料斗以及设置在上料斗底端的下料管，所述上料斗两侧的底部均通过轴承支座固定设有轴承，两个所述轴承分别与主轴的两端固定连接，且所述主轴与上料斗的两侧壁穿插连接并置于上料斗的内部，所述上料斗的表面固定设有若干个旋钮型的旋碎弯刀，所述上料斗一侧的底端通过支撑架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与主轴的一端固定连接，所述上料斗的底端固定设有矩形状的下料管，所述下料管的一侧固定设有两个搅拌电机，两个所述搅拌电机的传动轴均穿过下料管的侧壁并通过联轴器分别与两个连接轴的一端固定连接，两个所述连接轴的表面均固定设有若干个分料杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述搅拌电机的转动方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接轴表面的分料杆相互交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴与上料斗的连接处和两个搅拌电机的传动轴与下料管的连接处均固定设有机械密封件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机和两个搅拌电机分别通过驱动电机开关和搅拌电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于球磨上料斗泥沙旋碎助推装置，驱动电机通过减速机输出动力带动主轴运转，运转后的旋碎弯刀对砂料中的泥团进行有效粉碎，旋碎弯刀的旋钮外形对于进料带有一定辅助推进的作用，相比以前单靠重力作用下料更加均匀；并且通过两个搅拌电机带动两个连接轴表面的分料杆对物料进行交错搅拌，防止旋碎后的物料粘在一起，不利于出料；通过本装置的应用，既可解决超细尾矿砂的综合利用问题，又可降低原料制备过程中人员劳动强度，实现全机械化作业的生产过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型下料管的俯视图。

图中：1、上料斗；2、支撑架；3、驱动电机；4、减速机；5、轴承；6、主轴；7、旋碎弯刀；8、下料管；9、搅拌电机；10、连接轴；11、分料杆；12、轴承支座。

具体实施方式