[实用新型]一种铝板加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上端两侧均固定连接有立柱，两根所述立柱相对内壁间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有套筒，所述套筒的下端固定安装有打磨器，所述打磨台侧壁上固定安装有电机。本实用新型通过设置第一驱动机构、泵水机构、推动机构和第二驱动机构，可以在打磨时驱动打磨器水平往复移动，从而实现对铝板的全面打磨，同时可以驱动滑塞水平往复移动，通过滑腔向出水管泵冷却水，并使冷却水喷淋在打磨器和铝板上，实现对打磨器的快速散热降温，防止打磨器长期处于高温状态发生形变，减少打磨器的更换频率，节省生产成本，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种铝板加工用打磨装置。

背景技术

目前，在铝板的生产加工过程中，如板式蒸发器所需要的铝板的生产加工，在将铝板切料后，还需要对铝板的表面进行单面打磨处理，保证两块铝板复合后其内部没有杂质，以确保后续加工工序的顺利展开及保证产品的质量。

铝板打磨装置在打磨时打磨器与铝板高速摩擦接触，瞬间产生大量热量，而现有的打磨装置并未设置专门的冷却机构来对打磨器进行快速散热降温，打磨时产生的巨大热量不能被及时处理，打磨器的打磨部件在使用一段时间后会由于高温发生一定形变，从而影响到打磨质量，需要对打磨器进行更换，不仅增加了生产成本，而且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板加工用打磨装置，其通过设置第一驱动机构、泵水机构、推动机构和第二驱动机构，可以在打磨时驱动打磨器水平往复移动，从而实现对铝板的全面打磨，同时可以驱动滑塞水平往复移动，通过滑腔向出水管泵冷却水，并使冷却水喷淋在打磨器和铝板上，实现对打磨器的快速散热降温，防止打磨器长期处于高温状态发生形变，减少打磨器的更换频率，节省生产成本，提升生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上端两侧均固定连接有立柱，两根所述立柱相对内壁间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有套筒，所述套筒的下端固定安装有打磨器，所述打磨台侧壁上固定安装有电机，所述打磨台侧壁内开设有装置腔，所述电机输出轴延伸至装置腔内，所述电机输出轴上安装有用于驱动往复丝杠转动的第一驱动机构，所述打磨台侧壁内位于装置腔下方处开设有滑腔，所述滑腔内安装有用于为打磨器和铝板泵冷却水的泵水机构。

优选地，所述第一驱动机构包括同轴固定连接在电机输出轴的主动轮和同轴固定连接在往复丝杠上的从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选地，所述泵水机构包括密封滑动连接在滑腔内壁间的滑塞，所述滑腔的一端通过进水管与外界水源连通，所述滑腔与进水管相同的一端连通有出水管，所述出水管延伸至打磨台上表面，所述滑腔内顶部安装有用于推动滑塞水平往复运动的推动机构，所述进水管内安装有仅允许水从出水管流向滑腔的单向阀，所述出水管内安装有仅允许水从下往上流动的单向阀。

优选地，所述推动机构包括圆盘和连杆，所述圆盘通过转轴转动连接在滑腔内顶部，所述连杆一端转动连接在圆盘下端非圆心处，所述连杆另一端转动连接在滑塞侧壁，所述电机输出轴末端安装有用于驱动推动机构动作的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括同轴固定连接在电机输出轴末端的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转轴延伸至装置腔内，所述第二锥齿轮同轴固定连接在转轴末端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选地，所述出水管的出水端安装有锥状喷淋头，所述喷淋头侧壁上均设有与出水管连通的喷淋孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电机、第一驱动机构、往复丝杠和套筒，可以由电机驱动往复丝杠转动，从而推动套筒水平往复运动，进而可以使打磨器在水平方向往复运动，实现对铝板的全面打磨；