[实用新型]一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置

说明书

本实用新型涉及原液着色涤纶短纤维生产技术领域，尤其涉及一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，包括切断设备、收集箱、降温箱、真空泵以及出料箱，通过将切断设备设置在收集箱的上方，出料口与收集箱相连通，送料管道的一端与收集箱近下端的侧壁固定连接，送料管道的另一端与真空泵的进风口固定连接，出料箱近下端的侧壁与真空泵的出风口相连通用于将切断的短纤维打包。该设计解决了风机产生的风一部分从收集箱往上吹，阻碍了短纤维的下降，降低短纤维转送效率的问题，本实用新型结构简单，便于广泛的推广和应用。

技术领域

本实用新型涉及原液着色涤纶短纤维生产技术领域，尤其涉及一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置。

背景技术

原液着色涤纶短纤维是利用对聚酯溶体着色后进行直接纺丝而成的纤维，“原料着色技术”指溶体在进入纺丝箱体中，已经和着色物质充分混合均匀，然后经过各道工序直接生产为有色纤维的技术，原液着色涤纶短纤维在熔融纺丝过程中，不会产生废水，是一种无水污染工艺，原液着色涤纶短纤维由于不在需要染色，是色纺纱的理想原料，符合循环经济的发展要求。在生产过程中，原液着色涤纶短纤维是通过切断装置切割而成，由于短纤维在切断后落入收集箱过程中，风机产生的风一部分作用于送粉管道送入打包设备进行打包，另一部分风从收集箱往上吹，阻碍了短纤维的下降，降低短纤维转送效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决原液着色涤纶短纤维在切断后落入收集箱过程中，风机产生的风一部分作用于送粉管道送入打包设备进行打包，另一部分风从收集箱往上吹，阻碍了短纤维的下降，降低短纤维转送效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于原液着色涤纶短纤维转送装置，包括

切断设备，所述切断设备上设有进料口，

收集箱，

降温箱，所述降温箱内设有空腔，所述空腔内设有送料管道，所述送料管道的两端延伸至降温箱外，

真空泵，所述真空泵上分别设有进风口和出风口，所述出风口设有伸缩软管，

出料箱，

所述切断设备设置在收集箱的上方，所述切断设备与收集箱相连通，所述送料管道的一端与收集箱近下端的侧壁固定连接，所述送料管道的另一端与真空泵的进风口固定连接，所述出料箱近下端的侧壁与真空泵的伸缩软管相连通用于将切断的短纤维打包。

具体地，所述收集箱内设有支撑杆和位于支撑杆顶端的分散盘，所述分散盘呈“半球形”设置。通过设置分散盘可防止短纤维在收集箱内堆积过于集中，降低收集箱的空间利用率。

具体地，所述降温箱内的送料管呈“螺旋状”设置，所述降温箱的侧壁设有与空腔相连通的通水口。通过将送料管呈“螺旋状”设置，可减少装置的占地面积，同时增加了与降温箱液体的接触时间，有效地对物料进行降温，避免短纤维因温度过高而粘连。

具体地，所述出料箱的顶部设有通风口，所述出料箱内、通风口的下方设有过滤网，所述出料箱的底部设有卸料管，所述卸料管的端部设有密封阀门。通过设置过滤网，防止短纤维从通风口处逸出，造成原料浪费。

具体地，所述出料箱近下端的侧壁与真空泵的出风口的连接处设有空气流量传感器，所述出料箱底部设有支撑板，所述支撑板的下表面设有移动滚轮，所述支撑板的一侧面固定连接有抖动装置。

具体地，所述抖动装置包括

电机，所述电机的输出轴设有转动盘，所述电机的顶部设有处理器，

转动杆，所述转动杆上转动连接有固定板，