[实用新型]一种适用于除尘器骨架钢圈自动粘贴毛毡工装

说明书

本实用新型公开一种适用于除尘器骨架钢圈自动粘贴毛毡工装，钢圈定位转台一和钢圈定位转台二底部与工作平台用紧固件连接，由电动旋转台驱动做水平旋转；毛毡固定粘贴装置设置在钢圈定位转台一和钢圈定位转台二的上方，将毛毡卷料裁切装置剪出的毛毡段与钢圈外壁夹持固定，同步水平旋转；自动涂胶装置的涂胶刀头靠近钢圈定位转台一和钢圈定位转台二上的钢圈并提供胶水。本实用新型技术方案具有定位准确且效率高，可大大减轻了工人的劳动强度等优点。

技术领域

本实用新型涉及除尘器骨架的生产领域，具体为一种适用于除尘器骨架钢圈自动粘贴毛毡工装。

背景技术

目前，除尘设备已广泛的应用于电力、水利、钢铁、化工等行业，为有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。其中袋式除尘器以有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点被广泛应用。

袋式除尘器骨架钢圈在生产过程需经过粘贴毛毡的工序，工人劳动强度大，生产效率低。现有生产模式需人工根据手法和经验粘贴毛毡，时间长，工人劳动强度大，定位不准确且效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，根据除尘器骨架不同直径钢圈提供一种专用的辅助工装，完成除尘器骨架钢圈自动粘贴毛毡工艺，实现毛毡指定尺寸自动裁切与涂胶后的钢圈自动粘贴。

本实用新型的技术方案是：适应钢圈外径尺寸手动调整滑台，移动钢圈定位转台位置，人工将钢圈放置于钢圈定位转台的治具内定位钢圈。涂胶装置启动，电动旋转台带动气爪及钢圈做水平旋转，涂胶刀头沿旋转的钢圈外壁均匀涂胶。毛毡固定粘贴装置将出料毛毡段前端与均匀涂胶后的钢圈侧壁接触处夹紧固定，分合闸电磁铁带动胶轮顶出压紧毛毡使其与钢圈外壁贴合，钢圈定位转台带动毛毡固定粘贴装置旋转一周完成除尘器骨架钢圈自动粘贴毛毡。具体技术方案如下：

一种适用于除尘器骨架钢圈自动粘贴毛毡工装，其特征在于：包括工作平台1、钢圈定位转台一5、钢圈定位转台二6、自动涂胶装置2，毛毡卷料裁切装置3和毛毡固定粘贴装置4；

钢圈定位转台一和钢圈定位转台二结构相同，均包括底板29，所述底板29与工作平台1用紧固件连接；移动板30下安装直线滑轨滑块28和丝杆组件38，移动板上设置电动旋转台37，电动旋转台 37上方依次设置过渡法兰接头31和气爪支架32，气爪36设置在气爪支架32的顶端，且气爪36的涨紧块34与设置在气爪支架32上的治具内的钢圈33的内壁抵接；钢圈33的下方设置胶盒二35，手动调节手轮39设置在丝杠的端部；

所述自动涂胶装置包括与工作平台1固定连接的可调立柱8、连接立柱14；可调横梁9连接可调立柱8和连接立柱14的上方、连接横梁13连接可调立柱8和连接立柱14的中部；调节刀架10和涂胶刀头11设置在可调横梁9上，胶盒12设置在涂胶刀头11的下方；

毛毡卷料裁切装置包括毛毡卷料裁切机17，毛毡卷料裁切机17 内置气动剪刀，伺服电机驱动的同步带19带动压毛毡胶轮18将定尺寸剪切好的毛毡段自动送出；还设置铜套分合闸电磁铁22，所述铜套分合闸电磁铁22带动闸电磁铁胶轮20顶出，使毛毡段与钢圈33外壁压紧；

毛毡固定粘贴装置4安装在钢圈定位转台一5和钢圈定位转台二 6的上方，导向气缸一24和导向气缸二26带动气动手指23移动至钢圈33外壁，气动手指23将毛毡卷料裁切装置3送至毛毡段前端与钢圈33外壁夹紧；

钢圈定位转台一和钢圈定位转台二底部与工作平台用紧固件连接，由电动旋转台37驱动做水平旋转；毛毡固定粘贴装置4设置在钢圈定位转台一5和钢圈定位转台二6的上方，将毛毡卷料裁切装置 3剪出的毛毡段与钢圈33外壁夹持固定，同步水平旋转；自动涂胶装置2的涂胶刀头11靠近钢圈定位转台一5和钢圈定位转台二6上的钢圈33并提供胶水。

所述铜套分合闸电磁铁22为两个，对称设置在同步带19的内侧。