[实用新型]圆管状导管尖端成型机

说明书

本实用新型公开了一种圆管状导管尖端成型机，包括：尖端成型模具、导管、芯针、芯针夹紧器、加热控制器及行程控制装置，芯针固定在芯针夹紧器上，芯针夹紧器固定在行程控制装置上，导管套设在芯针外，加热控制器与尖端成型模具连接，所述行程控制装置将导管和芯针送入尖端成型模具内完成成型，行程控制装置的行程通过导管切断后芯针与尖端成型模具通断控制。通过上述方式，本实用新型使用更安全，卫生，可靠，方便；成型温度精确控制，切断动作准确，导管成型良好，适合使用的环境广，不会损坏尖端成型模具。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种圆管状导管尖端成型机。

背景技术

目前，公知的圆管状导管尖端成型设备一般由以下几个部分组成，第一部分为传动与传动控制系统，第二部分为加热与加热控制系统。传动部分有芯针夹紧器、气缸、气缸控制器、行程调节器、芯针夹紧缓冲器、尖端成型模具以及控制器组成；加热部分主要有加热器、加热感应线圈、冷却管道、控制器等。将塑料导管装到传动部分的芯针夹紧器上，气缸驱动芯针夹紧器，将芯针夹紧器送向加热器上加热感应线圈，加热部分加热，导管在芯针上随后进入尖端成型模具。经过设定时间加热成型，气缸退回，导管在芯针夹紧器上退回，导管端部尖端成型模具内完成尖端成型。这种结构有以下缺点：第一，不能准确控制芯针在尖端成型模具内切断导管。目前机器一般是气缸驱动，而气缸传动传动精度低不能保证导管被芯针切断。为保证芯针在成型模具内切断导管，就需要预先给芯针夹紧器一个压力，让芯针在芯针夹紧器弹簧的压缩下与成型模具内腔接触。第二，为防止芯针长，气缸驱动时芯针撞破尖端成型模具，需要用行程调节器调整芯针夹紧器、芯针到尖端成型模具的距离。调整不好也会形成芯针切不断导管与芯针撞破模具。第三，气缸传动需要用气，在一些环境对空气洁净度要求高的场合，气动需要的压缩空气要作净化处理，气动设备上各处过滤器也会对环境带来污染。第四，这种设备一般采用水循环冷却，加热器上的铜制感应线圈会结垢.由于采用循环冷却以及结垢影响，冷却水温上升，感应线圈内结垢也引起感应线圈温度上升，冷却水温以及感应线圈结垢引起的温度上升会影响导管成型的效果，这种情况只在成型效果不良时才会发现; 第五，由于加热感应线圈与成型模具距离与位置容易变化，加热导管的温度不稳定，导管成型的效果就不一致。所以这种设备使用起来环境适应性差，控制精度差，使用不方便，不卫生。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可以实现精密控制，准确成型，使用环境广，可以适应对环境有要求的场合，减少设备损坏的圆管状导管尖端成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种圆管状导管尖端成型机，包括：尖端成型模具、导管、芯针、芯针夹紧器、加热控制器及行程控制装置，芯针固定在芯针夹紧器上，芯针夹紧器固定在行程控制装置上，导管套设在芯针外，加热控制器与尖端成型模具连接，所述行程控制装置将导管和芯针送入尖端成型模具内完成成型。

在本实用新型一个较佳实施例中，加热控制器上设有加热感应线圈，尖端成型模具同轴心装配于加热感应线圈中，行程控制装置的行程通过导管切断后芯针与尖端成型模具通断控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，加热控制器上设有温度报警器，用于控制加热感应线圈的温度。

在本实用新型一个较佳实施例中，尖端成型模具内腔为圆锥形过渡结构，芯针最小端面外径大于圆锥形最小端内径。

在本实用新型一个较佳实施例中，芯针夹紧器上连接有夹紧器缓冲器，夹紧器缓冲器上的弹簧压力用以保持芯针切断导管的力量。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯针为空心结构，通过空心向熔头内吹入冷气，实现对熔头的内部冷却。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用更安全、卫生、可靠、方便；成型温度精确控制，切断动作准确，导管成型良好，适合使用的环境广，不会损坏尖端成型模具。

附图说明