[实用新型]煤矿底抽巷钻孔施工防喷孔装置

说明书

煤矿底抽巷钻孔施工防喷孔装置，包括钻孔扩孔段封孔装置、翼形水渣气分流装置、钻杆密封导向装置、控制系统、负压储能器和水渣收集器；翼形水渣气分流装置的上端口与钻孔扩孔段封孔装置的中部端口通过法兰连接，翼形水渣气分流装置的下部通过下连接管与水渣收集器顶部连接，翼形水渣气分流装置的上部通过上连接管与负压储能器连接，钻杆密封导向装置设置在翼形水渣气分流装置的下端口，水渣收集器上部与负压储能器上部通过负压抽取管连接。本实用新型原理科学，设计合理，自动化程度高，在穿层钻孔施工过程中可方便了瓦斯、水、煤渣的分离，并防止在底抽巷钻孔施工过程发生喷孔时瓦斯涌入巷道引起瓦斯超限事故。

技术领域

本实用新型属于煤矿瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种煤矿底抽巷钻孔施工防喷孔装置。

背景技术

底抽巷，也被称为底板巷道，位于煤层下方的岩层，是指布置在煤层底板的巷道。从煤层底板巷道向煤层施工穿层钻孔进行瓦斯抽采，已经成为高瓦斯矿井及煤与瓦斯突出矿井进行区域及局部消突的必要手段。而在穿层钻孔施工过程中，一般要采用水力排渣及水力割煤，钻杆进入煤层之后，大量的瓦斯、伴着煤渣及水瞬间冲出钻孔，极易引起喷孔，造成底板巷道瓦斯超限报警，引起瓦斯事故，轻者影响生产，重者造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种煤矿底抽巷钻孔施工防喷孔装置, 旨在为防止底板巷道钻孔施工过程中喷孔的瓦斯超限事故；使喷出的瓦斯、煤渣、水得到有序的疏导、分离、存放，使钻进能稳步进行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：煤矿底抽巷钻孔施工防喷孔装置，包括钻孔扩孔段封孔装置、翼形水渣气分流装置、钻杆密封导向装置、控制系统、负压储能器和水渣收集器；

翼形水渣气分流装置的上端口与钻孔扩孔段封孔装置的中部端口通过法兰连接，翼形水渣气分流装置的下部通过下连接管与水渣收集器顶部连接，翼形水渣气分流装置的上部通过上连接管与负压储能器连接，钻杆密封导向装置设置在翼形水渣气分流装置的下端口，水渣收集器上部与负压储能器上部通过负压抽取管连接，负压储能器的排气口通过瓦斯排放管与巷道内的瓦斯抽采管路连接，控制系统通过控制电缆分别与翼形水渣气分流装置、水渣收集器和负压储能器连接。

钻孔扩孔段封孔装置包括封孔管、第一法兰和第二法兰，第一法兰同轴线设置在封孔管的外圆，第二法兰同轴线设置在封孔管的下端口，第一法兰位于第二法兰上方，第一法兰到第二法兰的距离小于第一法兰到封孔管上端口的距离。

翼形水渣气分流装置包括中心管、上翼管、下翼管、第三法兰和第四法兰，第三法兰同轴线设在中心管上端口，第四法兰同轴线设在中心管下端口，上翼管和下翼管的上端口分别连接在中心管的上部和下部，上翼管和下翼管关于中心管的中心对称布置，上翼管的下端口通过第一管接头与上连接管的上端口连接，下翼管的下端口通过第二管接头与下连接管的上端口连接。

钻杆密封导向装置包括第五法兰、第六法兰、定位套、内滑套和若干个滚柱，第五法兰外圆周开设有一圈与第四法兰一一对应的外连接孔，第五法兰和第四法兰通过穿过外连接孔的螺栓组件对应连接，第五法兰下表面在外连接孔的内侧开设有一圈内螺纹盲孔，第六法兰的外圆周开设有一圈与内螺纹盲孔一一对应的内连接孔，内连接孔内自下而上穿入螺栓，螺栓上部与伸入并螺纹连接到内螺纹盲孔内，定位套上端面与第六法兰下端面同轴线固定连接，第六法兰的内径大于定位套的内径，内滑套同轴线设置在第六法兰内部，若干个滚柱滚动设置在内滑套的外圆与第六法兰的内圈之间的环形间隙内，内滑套的中心孔为与钻杆横断面形状匹配的圆形或三角形；内滑套的中心孔为圆形时，内滑套的内圆沿轴向方向设有导向键，钻杆外圆沿轴向方向设有与导向键配合的导向槽。

水渣收集器包括呈长方体形状的收集箱，收集箱顶部设有平衡进气口和进渣管接头，收集箱一侧面上部与负压抽取管的进口连接，进渣管接头与下连接管的出口连接，收集箱的一侧面下部设有排污管。