[实用新型]一种真空隔热板成型生产用的抽料机构

说明书

本实用新型公开了一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，其结构包括储料罐、干燥器、料仓、螺旋计量秤以及真空泵，储料罐的出料口和干燥器的进料口相连通，干燥器的放料口和料仓的进料口相连通，料仓上设有真空管，料仓通过真空管和真空泵相连，真空管的进气口覆盖有滤网，料仓的底部设有出料管，螺旋计量秤位于料仓的正下方且通过软管和出料管相连通，成型机的出料口和螺旋计量秤的出料口相连通，本实用新型不仅提高了真空隔热板的生产效率，同时保证了成型机进料口粉状原材料定量输送的准确性。

技术领域：

本实用新型涉及一种真空隔热板生产技术领域，尤其是一种真空隔热板成型生产用的抽料机构。

背景技术：

真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，是世界上最先进的高效保温材料。

真空隔热板的生产一般需要经过原材料配比、原材料搅拌、称重以及成型的步骤，在真空隔热板成型时，每个真空隔热板成型所用的原材料重量和最后真空隔热板成型后的规格以及性能都有直接的关系，因此成型机内部倒入原材料重量的多少显得尤为重要，目前，成型机对于真空隔热板原材料的用量大多都是通过人工称量，然后倒入成型机，真空隔热板生产效率低，而且由于原材料都是粉尘，在外界对搅拌后的原材料进行称重时，这些原材料很容易扩散的空气中，从而影响生产车间的环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，应用于成型机的进料口，其创新点在于：其结构包括储料罐、干燥器、料仓、螺旋计量秤以及真空泵，储料罐的出料口和干燥器的进料口相连通，干燥器的放料口和料仓的进料口相连通，料仓上设有真空管，料仓通过真空管和真空泵相连，真空管的进气口覆盖有滤网，料仓的底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，螺旋计量秤位于料仓的正下方且通过软管和出料管相连通，成型机的出料口和螺旋计量秤的出料口相连通。

进一步的，上述滤网上覆盖有滤布。

进一步的，上述电磁阀上设有控制电磁阀打开或关闭的控制器,螺旋计量秤通过信号线和控制器相连。

进一步的，上述软管和出料管的连接处形成有弹性的螺旋管，螺旋管的内部固定有固定杆，固定杆上固定有顶针，螺旋管和出料管连接时，顶针延伸到出料管的内部且位于电磁阀的下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，干燥器3去除粉状原材料中的湿气，保证后续进入成型机1内部的粉状原材料的干燥性，螺旋计量秤5实现了向成型机1内部定量输送粉状原材料，无需人工称量，提高了真空隔热板的生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型螺旋管内部的剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，应用于成型机1的进料口，其结构包括储料罐2、干燥器3、料仓4、螺旋计量秤5以及真空泵6，储料罐2的出料口和干燥器3的进料口相连通，干燥器3的放料口和料仓4的进料口相连通，料仓4上设有真空管41，料仓4通过真空管41和真空泵6相连，真空管41的进气口覆盖有滤网411，料仓4的底部设有出料管42，出料管42上设有电磁阀421，螺旋计量秤5位于料仓4的正下方且通过软管7和出料管42相连通，成型机1的出料口和螺旋计量秤5的出料口相连通。