[实用新型]一种液体加热容器内胆

说明书

一种液体加热容器内胆，包括胆身，胆身底部设加热组件，加热组件包括与胆身底部紧贴的发热盘以及紧贴于发热盘上的加热管，其中，发热盘上还设有感温安全控制组件，感温安全控制组件包括壳体以及设在壳体内的第一导电体和第二导电体，第一导电体和第二导电体的两端均伸出到壳体的外部，壳体的第一端面上分别设有连接第一导电体和第二导电体的第一感温开关和第二感温开关，第一感温开关的感温阈值低于第二感温开关的感温阈值，第一导电体和第二导电体靠近加热管两极的端头分别与加热管的两极紧贴接触，胆身底部设出水孔，感温安全控制组件将一水泵组件压合在出水孔上。本实用新型能够简化内胆底部的布线，使部件的安装方便，结构紧凑。

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种液体加热容器内胆。

背景技术

随着人们生活水平的提高，像电热开水瓶等液体加热容器在人们日常生活中使用的越来越广泛。上述这些液体加热容器都是在容器底部设置加热组件，然后通过电控组件来控制加热组件对容器中的液体进行加热。为了符合安规的要求，在容器底部还必须设置多道感温安全开关，以保证在电控组件控制失效且容器底部的加热组件温度异常时能够断开加热组件与电控组件之间的电路连接，避免发生危险。另外，为了出水更方便快捷，一些液体加热容器还在底部设置了水泵组件，以便电动出水。现有的这些液体加热容器，电控组件、加热组件、多道感温安全开关以及水泵组件等都是分开布置在容器底部的，且它们之间都是通过导线进行连接，这就使得容器底部的布线比较复杂；另外，由于容器底部空间有限，各部件的安装操作也不方便，而且容易出现导线破损互相粘连发生短路的危险。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有液体加热容器其底部的布线比较复杂，部件的安装操作不方便，且容易出现导线破损互相粘连发生短路的缺陷，提供一种液体加热容器内胆。本实用新型结构简单，使用方便，能够简化容器底部的布线，使得部件的安装操作方便，且能够减少导线破损互相粘连发生短路危险的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液体加热容器内胆，包括胆身，所述胆身底部的外侧面上设有加热组件，所述加热组件包括一侧面与所述胆身底部的外侧面紧贴的发热盘以及紧贴于所述发热盘另一侧面上的加热管，其中，所述发热盘另一侧面上还设有感温安全控制组件，所述感温安全控制组件包括壳体以及对称设置在所述壳体内的第一导电体和第二导电体，所述第一导电体和第二导电体的两端均伸出到所述壳体的外部，所述壳体的第一端面上与所述第一导电体和第二导电体对应的位置，分别设有用于控制所述第一导电体通/断路和所述第二导电体通/断路的可自动复位的第一感温开关和非自动复位的第二感温开关，所述第一感温开关的感温阈值低于所述第二感温开关的感温阈值，所述壳体的第一端面与所述发热盘另一侧面紧贴。所述第一导电体和第二导电体靠近所述加热管两极的端头分别与所述加热管的两极紧贴接触，以此来实现加热管与感温安全控制组件之间的电连接，这就省去了两条导线；所述第一导电体和第二导电体的另一端头分别用于连接电源的零线和火线。该液体加热容器内胆应用在液体加热容器上时通常还需要在其底部设置一个电控组件和温度传感器，第一导电体另一端头和第二导电体的另一端头可以通过导线分别与电控组件的两极连接，以实现与电源的零火线连接。所述胆身底部设有出水孔，所述感温安全控制组件将一水泵组件压合连接在所述出水孔上，水泵组件的固定是通过感温安全控制组件来完成的，不需要再另外引入零部件来固定。由于第一感温开关和第二感温开关是直接设置在液体加热容器内胆的壳体的第一端面上的，两个感温开关这里又可以省去几条导线。这就极大的简化了液体加热器底部的布线，使得液体加热器底部的各部件安装操作也方便，而且结构紧凑。具体工作时，液体加热容器底部的加热组件是由电控组件根据液体加热容器底部的温度传感器检测的温度数值来控制加热组件的工作启停的，也就是说电控组件不出现问题时，第一感温开关和第二感温开关都是不会动作的，处于备用状态。一旦电控组件出现问题，不能在加热组件该停止时让其停止，那么加热管就会持续工作，发热盘的温度就会持续上升，当发热盘的温度上升到第一感温开关的感温阈值时，第一感温开关就会动作切断第一导电体的通路，使得加热管断电，避免发生危险。如果电控组件和第一感温开关都失效的情况下，还有第二感温开关，其原理与第一感温开关类似，当发热盘的温度上升到第二感温开关的感温阈值时，第二感温开关就会动作切断第二导电体的通路，使得加热管断电，避免发生危险。这样，就相当于给液体加热容器设置了三道安全开关，基本可以完全避免发生危险。