[实用新型]仪表板铣切工装自动夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种仪表板铣切工装自动夹紧机构，包括：固定块、连杆、压块和气缸；连杆一端铰接于压块上，另一端固定有压块，连杆中部与气缸的活塞杆相铰接；气缸的活塞杆伸缩带动连杆绕固定块旋转，使得连杆另一端的压块能够将仪表板产品压紧固定于铣切工位上。通过本实用新型的技术方案，将仪表板产品压紧固定于铣切工位上，保证产品在铣切过程中不会发生移位，从而避免仪表板产品在铣切过程中发生尺寸偏差。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件加工技术领域，尤其涉及一种仪表板铣切工装自动夹紧机构。

背景技术

现有汽车仪表板产品在铣切过程中，一般生产过程为，工作人员将要铣切的产品放到铣切工装模具上，铣切工装模具上有真空吸盘，通过真空吸盘将仪表板产品吸附到铣切工装模具上，在自动化生产线上，由于机器人带着高速旋转的主轴进行铣切时力量较大，导致铣切弱化线时仪表板产品发生偏移，进而使仪表板产品在铣切过程中不能铣削到位，出现尺寸偏差，容易出现气囊区域尺寸不合格的现象，影响气囊爆破，进而影响驾驶人员的安全。

实用新型内容

针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种仪表板铣切工装自动夹紧机构，通过气缸在控制指令下带动连杆一端的压块绕固定块旋转，以通过压块将仪表板产品压紧固定于铣切工位上，保证产品在铣切过程中不会发生移位，从而避免仪表板产品在铣切过程中发生尺寸偏差。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种仪表板铣切工装自动夹紧机构，包括：固定块、连杆、压块和气缸；所述连杆一端铰接于所述压块上，另一端固定有所述压块，所述连杆中部与所述气缸的活塞杆相铰接；所述气缸的活塞杆伸缩带动所述连杆绕所述固定块旋转，使得所述连杆另一端的所述压块能够将仪表板产品压紧固定于铣切工位上。

在上述技术方案中，优选地，仪表板铣切工装自动夹紧机构还包括支臂，所述支臂一端垂直固定于所述连杆的中部，另一端与所述气缸的活塞杆相铰接，使得所述气缸的活塞杆通过所述支臂带动所述连杆转动。

在上述技术方案中，优选地，所述气缸活塞杆的伸缩带动所述连杆的旋转角度不小于90°。

在上述技术方案中，优选地，所述气缸的固定端铰接固定，所述气缸的活塞杆缩回使得所述压块压紧所述仪表板产品，所述气缸的活塞杆顶出使得所述压块抬起。

在上述技术方案中，优选地，所述压块对应所述仪表板产品的一侧的形状与所述仪表板产品的形状相适配，以仿形贴合所述仪表板产品表面进行压紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过气缸在控制指令下带动连杆一端的压块绕固定块旋转，以通过压块将仪表板产品压紧固定于铣切工位上，保证产品在铣切过程中不会发生移位，从而避免仪表板产品在铣切过程中发生尺寸偏差。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的仪表板铣切工装自动夹紧机构的打开状态示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的仪表板铣切工装自动夹紧机构的夹紧状态示意图。

图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：

1.固定块，2.连杆，3.压块，4.支臂，5.气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：