[实用新型]一种陶瓷造粒粉匀化储存仓

说明书

一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座和机箱，机箱内部固定有隔板，内部设有搅拌组件，搅拌组件包括支撑杆且支撑杆上安装有横杆，横杆安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆上有第一支撑板且第一支撑板上固定有第一电机，隔板上有第一转轴和第二转轴，第二连杆上有第二支撑板且第二支撑板上固定有第二电机，隔板上有驱动电机且驱动电机上固定有转盘，转盘上转动安装有第三连杆第三连杆远离转盘的一端与横杆之间转动连接且第三连杆与横杆的转动连接处位于支撑杆与第一连杆之间。能够通过两根转轴带动搅拌杆对机箱内部得造粒粉进行匀化，同时两根转轴可以进行上下往复运动，进一步得提高对造粒粉匀化得效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷造粒粉匀化储存仓。

背景技术

为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结……等造粒特性。更新瓷料公司专业生产精密陶瓷造粒粉，通过压力喷雾和离心喷雾，形成各种颗粒级配，高流动性的中实氧化铝颗粒。陶瓷造粒粉在制造完成之后需要将其进行储存，需要用到储存罐，将陶瓷造粒粉输送到储存仓体内部，但是目前得储存仓不带有搅拌得功能，不能对陶瓷造粒粉进行匀化，可能导致造粒粉产生凝结成块得情况，从而导致陶瓷造粒粉在使用时得效果降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，能够在对陶瓷造粒粉储藏时进行匀化得处理，不仅能够避免陶瓷造粒粉产生成块现象，提高造粒粉得使用效果。

其解决方案是，一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座和固定在底座上的机箱，所述机箱内部固定有隔板且隔板将机箱内部分隔为上腔和下腔，所述上腔内部设有搅拌组件，搅拌组件包括固定在机箱上的支撑杆且支撑杆的自由端上安装有横杆，所述横杆的中部与支撑杆之间转动安装，横杆远离支撑杆的两端部分别安装有第一连杆和第二连杆且第一连杆和第二连杆均与横杆之间转动连接，所述第一连杆远离横杆的一端上转动连接有第一支撑板且第一支撑板背离第一连杆的一面上固定有第一电机，所述隔板上滑动安装有第一转轴和第二转轴且第一转轴和第二转轴的轴线均与隔板垂直设置，所述第一转轴位于上腔的一端与第一电机的输出端之间连接，所述第二连杆远离横杆的一端上转动连接有第二支撑板且第二支撑板背离第二连杆的一面上固定有第二电机，所述第二转轴位于上腔的一端与第二电机的输出端之间连接，所述隔板上固定有驱动电机且驱动电机的输出端上固定有转盘，所述转盘的轴线与横杆平行设置，所述转盘背离驱动电机的一面上转动安装有第三连杆且第三连杆与转盘的转动连接处远离转盘的轴线，所述第三连杆远离转盘的一端与横杆之间转动连接且第三连杆与横杆的转动连接处位于支撑杆与第一连杆之间，所述机箱上设有进料斗且进料斗与下腔之间联通，所述下腔的底部设有出料口，所述第一转轴和第二转轴上分别固定有多个搅拌杆且多个搅拌杆均位于下腔内部。

优选的，隔板上转动安装有第三转轴且第三转轴一端位于上腔内部另一端位于下腔内部，所述第三转轴位于下腔内部的一端上固定有螺旋叶片且第三转轴位于上腔内部的一端上固定有从动锥齿轮，所述驱动电机的输出端上固定有主动锥齿轮且主动锥齿轮位于驱动电机和转盘之间，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间互相啮合。

本使用新型的有益效果：能够通过第一转轴和第二转轴转动情况进行搅拌的目的，同时可以使可以使第一转轴和第二转轴进行上下移动，从而进一步的提高搅拌效率，并且通过一个驱动电机带动多个组件进行工作，降低了制造成本和设备损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。