[实用新型]一种芯包极耳裁切工装

说明书

本实用新型提供了一种芯包极耳裁切工装，包括裁切平台、芯包定位托板、底座、裁切支架、托板支撑板、裁切机构，所述的底座固定于所述的裁切平台上，所述的裁切支架固定于所述的底座上，所述的托板支撑板位于所述的裁切支架的一侧，所述的芯包定位托板固定于所述的托板支撑板上，所述的裁切机构固定于所述的裁切支架上。本实用新型所述的芯包极耳裁切工装适用于满足芯包极耳裁切的工装，避免芯包极耳裁切后粘连或毛刺过大，提高极耳裁切合格率。

技术领域

本实用新型属于能源技术领域，尤其是涉及一种芯包极耳裁切工装。

背景技术

目前市场趋向锂离子电池需求日益增强，对电池的性能要求亦越来越高。对于研发型电池企业，由于开发电芯品种多、型号杂，而部分企业的研发线动力电芯试样产品多为手动裁切极耳方式，现有的极耳裁切工装正负极耳在同一位置裁切，裁切过程中切刀上可能残留正负极材料(铜屑和铝屑)，存在芯包正负极耳粘连刀上的金属屑可能(即正极耳粘连负极金属屑，负极极耳粘连正极金属屑，最终会影响电芯性能)，极耳裁切处存在切不断或毛刺很大现象，影响电芯裁切合格率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种芯包极耳裁切工装，提高极耳裁切合格率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种芯包极耳裁切工装，包括裁切平台、芯包定位托板、底座、裁切支架、托板支撑板、裁切机构，所述的底座固定于所述的裁切平台上，所述的裁切支架固定于所述的底座上，所述的托板支撑板位于所述的裁切支架的一侧，所述的芯包定位托板固定于所述的托板支撑板上，所述的裁切机构固定于所述的裁切支架上；

所述的裁切机构包括升降安装板、气缸、上切刀、下切刀、上安装板，所述的裁切支架的竖直方向上设置有直线滑轨，所述的上安装板上设置有与直线滑轨相配合的滑块，所述的上安装板通过所述的直线滑轨与滑块的配合固定于所述的裁切支架上，所述的上切刀固定于所述的上安装板上，所述的下切刀固定于所述的裁切支架上，所述的上切刀位于所述的下切刀的上方，所述的升降安装板固定于所述的裁切支架的顶部，所述的气缸穿过所述的升降安装板与所述的上安装板相连。

进一步，所述的上安装板上设置有若干的锁紧孔，所述的上切刀上设置有数量与锁紧孔相同的调节螺钉，所述的上切刀通过调节螺钉与锁紧孔的配合固定于所述的上安装板上。

进一步，所述的锁紧孔内设置有压紧弹簧。

进一步，所述的芯包定位托板的两侧均开设有若干相互对称的凹槽。凹槽用于电芯的定位，确保裁切边与芯包主体垂直。

进一步，所述的芯包定位托板的尾端设置有定位板。定位板为不锈钢材质，用于微调芯包定位托板的长度，确保芯包放入托板上前后不位移。

进一步，所述的裁切平台上设置有废料收集盒，所述的废料收集盒与托板支撑板分别位于所述的底座的两侧。废料收集盒用于收集裁切下来的铜箔和铝箔碎屑。

进一步，所述的上切刀与垂直面之间的夹角为0.8°。0.8°的斜角设计保证了良好裁切效果的同时，也增加了刀具的使用寿命。

相对于现有技术，本实用新型所述的芯包极耳裁切工装具有以下优势：

(1)本实用新型所述的芯包极耳裁切工装适用于满足芯包极耳裁切的工装，避免芯包极耳裁切后粘连或毛刺过大，提高极耳裁切合格率。

(2)本实用新型所述的芯包极耳裁切工装设置有调节螺钉与压紧弹簧，上切刀与下切刀之间的间隙根据调节螺钉及压紧弹簧进行微调节，通过调节螺钉调节可避免裁切后的极耳粘连或毛刺过大现象，增加刀具寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：