[实用新型]板材红外热熔焊接机

说明书

本实用新型公开了板材红外热熔焊接机，包括机架，热熔焊接机构包括热熔部、第一定位部和压紧部，第一定位部和压紧部对半成品进行固定后通过热熔部进行热熔焊接；堆叠固定机构包括输送部和第二定位部；下料机构包括滚筒输送线b用于实现成品的下料输送作业；推料机构设于机架的堆叠位的另一侧与下料机构对应设置；校正机构对称设于机架的侧边，用于引导滚筒输送线a输送成品，并在成品输送发生倾斜时，通过校正机构仍然能够保证成品输送处于直线状态。本实用新型提供了板材红外热熔焊接机，有效减少因成品输送发生倾斜而导致卡死的情况，大大提供了工作效率，而且能够适应不同尺寸的板材半成品，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域，具体涉及板材红外热熔焊接机。

背景技术

板材热熔焊接是指若干尺寸相等的板材半成品堆叠焊接形成块体成品，根据实际的生产需求，采用不同数量的板材半成品分多次进行堆叠焊接达到需要的尺寸，现有的热熔机一般采用卧式焊接方法，板材半成品堆叠焊接后在滚筒输送的过程中可能会发生倾斜的现象，容易出现卡死的情况，会直接影响板材半成品热熔焊接的工作效率，而且传统的热熔机一般只能适用于同一尺寸的板材半成品，通用性较差。

因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了板材红外热熔焊接机，有效减少因成品输送发生倾斜而导致卡死的情况，大大提供了工作效率，而且能够适应不同尺寸的板材半成品，通用性高。

实用新型内容

本实用新型提供板材红外热熔焊接机，包括：

机架，具有焊接位、堆叠位和固定位；

热熔焊接机构，设于机架的焊接位用于焊接作业，包括热熔部、第一定位部和压紧部，第一定位部和压紧部对半成品进行固定后通过热熔部进行热熔焊接；

堆叠固定机构，设于机架的固定位用于成品堆叠固定，包括输送部和第二定位部，所述输送部具有用于成品堆叠输送的滚筒输送线a，所述第二定位部与第一定位部相对应设置；

下料机构，设于机架的堆叠位的一侧，包括滚筒输送线b，用于实现成品的下料输送作业；

推料机构，设于机架的堆叠位的另一侧与下料机构对应设置；

校正机构，对称设于机架的侧边，用于引导所述滚筒输送线a输送成品，并在成品输送发生倾斜时，通过校正机构仍然能够保证成品输送处于直线状态。

采用以上技术方案，所述热熔部包括上热模和下热模，所述上热模和下热模通过上下定向移动实现热熔动作。

采用以上技术方案，所述上热模和下热模的结构相同，均包括热模本体，以及驱动热模本体做上下定向移动的第三驱动组件，第三驱动件包括第三滑板气缸、第三连接板和第三滑块，热模本体的两侧对称设有一对第三连接板，一对第三连接板与第三滑板气缸相连接。

采用以上技术方案，所述第一定位部具有能够左右移动的第一定位座，以及驱动所述第一定位座做定向移动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一伺服电机、第一动力轴、第一减速电机、第一传动轴、第一齿轮和第一齿条，所述第一伺服电机连接第一定位座且第一伺服电机通过第一动力轴传动连接一对第一减速电机，单个第一减速电机的两端通过第一传动轴传动连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合。

采用以上技术方案，所述压紧部具有多个间隔等距排列的压紧板，以及驱动压紧板对板材进行压紧或松懈的多个驱动源a。

采用以上技术方案，所述第二定位部具有能够左右移动的第二定位座，以及驱动所述第二定位座做定向移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二伺服电机、第二动力轴、第二减速电机、第二传动轴、第二齿轮和第二齿条，所述第二伺服电机连接第二定位座且第二伺服电机通过第二动力轴传动连接一对第二减速电机，单个第二减速电机的两端通过第二传动轴传动连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。