[实用新型]一种用于酒曲曲块的自动成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于酒曲曲块的自动成型装置，包括螺旋送料机、成型模具和推动机构，推动机构安装在成型模具的动模部分的外侧壁，螺旋送料机的出料端通过注料管与成型模具定模部分的进料流道连通，螺旋送料机的螺旋杆的外端靠近单向电磁阀，螺旋送料机的进料端安装有进料仓，进料仓的上方安装有原料输送机，螺旋送料机、成型模具和推动机构均通过支架安装在水平地面基础上，成型模具的分型面的下方倾斜安装有缓冲板，缓冲板下方的出料端连通有水平设置的曲块传送机，曲块传送机的下方设置有接渣机构，生产的酒曲块质地紧密，成型规则，不易散开，而且可以自动将料渣收集起来重新利用，减少浪费，极大节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种用于酒曲曲块的自动成型装置。

背景技术

酿酒工艺是我国传统工艺，具有悠久的历史，特别是酿造白酒的过程中，一般将大米、高粱、小麦等基础农作物经清洗、粉碎、蒸馏、加曲发酵等工艺后，发酵成醇香的白酒。在生产酒曲时，为了方便运输和贮存，需要将散状的酒曲压缩成块状，然而现有的曲块成型一般都是用手工往模具里填充物料，手动挤压成型，不仅成型速度慢，而且成型后酒曲块的质地不紧密，易散开，还有的一些自动成型机构，曲块落料时易损坏，而且生产过程中的料渣不易收集，产生浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酒曲曲块的自动成型装置，以解决酒曲块成型速度慢，质地不紧密，易散开，曲块落料时易损坏，而且生产过程中的料渣不易收集，产生浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于酒曲曲块的自动成型装置，包括螺旋送料机、成型模具和推动机构，所述推动机构安装在所述成型模具的动模部分的外侧壁，且带动所述成型模具的开模及脱模，所述螺旋送料机的出料端通过注料管与所述成型模具定模部分的进料流道连通，所述注料管上安装有单向电磁阀，所述螺旋送料机的螺旋杆的外端靠近所述单向电磁阀，所述螺旋送料机的进料端安装有进料仓，所述进料仓的上方安装有原料输送机，所述螺旋送料机、所述成型模具和所述推动机构均通过支架安装在水平地面基础上，所述成型模具的分型面的下方倾斜安装有缓冲板，所述缓冲板下方的出料端连通有水平设置的曲块传送机，所述曲块传送机的下方设置有接渣机构。

进一步的技术方案是：所述推动机构包括挡板、气缸和导杆，所述挡板竖直设置在地面基础上，所述气缸和所述导杆的一端垂直安装在所述挡板的侧壁上，所述成型模具的动模部分滑动安装在所述导杆上，所述成型模具的动模部分的外侧壁与所述气缸的输出端连接。

进一步的技术方案是：所述接渣机构包括接渣槽、螺纹杆、电动机和推渣板，所述接渣槽的接料口位于所述曲块传送机的正下方，所述螺纹杆沿横向转动安装在所述接料槽上，所述电动机驱动所述螺纹杆在所述接渣槽上转动，所述推渣板通过螺母安装在所述螺纹杆上。

进一步的技术方案是：所述推渣板的底面宽度与所述接渣槽的底面宽度一致。

进一步的技术方案是：所述推渣板的底端设置有向内的凹槽，且所述推渣板底端的两侧设置有起料凸起。

进一步的技术方案是：所述接渣槽的底部两侧对称设置有出渣口。

进一步的技术方案是：所述缓冲板的出料端转动安装有滚轮，所述滚轮与所述曲块传送机的带面接触。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出的一种用于酒曲曲块的自动成型装置，通过螺旋送料机送料，推动机构带动成型模具自动挤压和脱模，实现快速高效生产，而且生产出来的酒曲块质地紧密，成型规则，不易散开，另外在成型模具的分型面处安装缓冲板，可以防止酒曲块从成型模具上顶出时，不会因为从高处掉落在曲块传送机上而散开或者破损。