[实用新型]一种金属罐一次冲压成型卷线、平肩及翻边的模具

说明书

本实用新型涉及一种金属罐一次冲压成型卷线、平肩及翻边的模具，包括凸模、凹模、上模板、下模板、模柄和导柱，所述上模板位于下模板的上方，所述上模板的下方连接有凹模，所述下模板的上方连接有凸模，所述凹模位于凸模的外侧，所述凸模和凹模在合模后之间存在空隙；所述导柱固定连接在上模板下方的中间，所述上模板通过模柄与设备连接。通过上模板、下模板、凸模以及凹模的配合，在一次冲压后同时实现工件的卷边、翻边和平肩的功能，提高生产效率及降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种金属罐一次冲压成型卷线、平肩及翻边的模具。

背景技术

目前一般的制罐模具一般一次合模可以实现1道工序的成型，部分模具经过特别设计最多何以实现2道工序一次成型，比如平肩-翻边。而要实现3道工序就必须至少需要2套模具，至少2次冲压才能完成。这样就造成产品的生产效率较低，成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种金属罐一次冲压成型卷线、平肩及翻边的模具，集数道工序于一体，克服现有技术中同类冲压模具所存在的工序繁琐等问题，提高生产效率及降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种金属罐一次冲压成型卷线、平肩及翻边的模具，包括凸模、凹模、上模板、下模板、模柄和导柱，所述上模板位于下模板的上方，所述上模板的下方连接有凹模，所述下模板的上方连接有凸模，所述凹模位于凸模的外侧，所述凸模和凹模在合模后之间存在空隙；所述导柱固定连接在上模板下方的中间，所述上模板通过模柄与设备连接；所述凸模在与下模板的连接处设有凸模翻边部分，所述下模板与凸模的连接处设有与凸模翻边部分相对应的下模板翻边部分；所述凸模的上部设有凸模平肩部分，所述凹模上设有与凸模平肩部分相对应的凹模平肩部分；所述上模板在与凹模的连接处设有一凹圆弧形状的上模板卷边部分，所述凸模在合模时与上模板的贴合处设有凸模卷边部分。

凸模的凸模翻边部分与下模板的下模板翻边部分，在合模时因上模板向下的冲击压力实现罐底翻边成型。凸模的凸模平肩部分和凹模的凹模平肩部分，在凹模、凸模闭合时形成平肩成型。在合模过程中，工件的上边缘与上模板接触时，在模具合模压力作用下，上模板的上模板卷边部分与凹模配合实现预卷线成型，在凸模及凹模完全合模后，通过上模板，凸模及凹模的共同作用及配合，实现卷线的成型。从而在一次冲压后同时实现工件的卷边、翻边和平肩的功能。

作为本实用新型的一种改进，所述凸模通过螺栓与下模板连接。模具发生磨损时可以方便的更换模具。

作为本实用新型的一种改进，所述凹模通过螺栓与上模板连接。模具发生磨损时可以方便的更换模具。

作为本实用新型的一种改进，所述导柱的直径与凸模的内径相同。通过导柱确定合模时上模板和下模板位置是否正确，达到精确合模。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：通过上模板、下模板、凸模以及凹模的配合，在一次冲压后同时实现工件的卷边、翻边和平肩的功能，提高生产效率及降低生产成本。同时在模具发生磨损后可以很方便的进行更换。

附图说明

图1是本实用新型一种金属罐一次冲压成型卷线、平肩及翻边的模具的剖视图；

图2是图1中细节A的放大视图；

图3是图1中细节B的放大视图；

图4是图1中细节C的放大视图；

图中：1、凸模；11、凸模翻边部分；12、凸模平肩部分；13、凸模卷边部分；2、凹模；21、凹模平肩部分；3、上模板；31、上模板卷边部分；4、下模板；41、下模板翻边部分；5、模柄；6、导柱；7、工件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。