[实用新型]一种机油泵出厂性能工装

说明书

本实用新型公开了一种机油泵出厂性能工装，包括工装架和机油泵本体，工装架下部安装有底支撑座，所述机油泵本体放置在底支撑座上，机油泵本体一侧设置有进油口，所述工装架一侧固定安装有连接轴件。本实用新型通过在工装架一侧安装连接轴件，通过转动内螺纹套管，能够移动内螺纹套管，此时顶圈能够推动进油轴管，油轴管能够插入机油泵本体的进油口内，此时通过凸出接头接入气管，能够进行机油泵的气密检测，当检测结束后，反向转动螺纹套管，顶圈通过T型肋圈能够拉动进油轴管，从而使油轴管与进油口分离，整个过程较为省力。

技术领域

本实用新型涉及机油泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种机油泵出厂性能工装。

背景技术

气动技术，作为实现生产过程自动化和机械化的主要手段之一，因其具有高速高效、清洁安全、低成本、易维护等特点，它的应用领域已从汽车、采矿、钢铁、机械工业等领域迅速扩展到化工、轻工、食品等其他行业。

快速气管接头作为气路系统不可或缺的组成元件，具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点，随着气动技术的发展，也广泛应用于各类气动系统中。

在机油泵生产过程中，需要对机油泵进行气密性能检测，需要使用到气管接头，目前气管接头都是直接通过人工手动插入机油泵进油口内，如果力气不够很难接头很难完全插入进油口内，且费时费力，还会对工作人员手部造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油泵出厂性能工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种机油泵出厂性能工装，包括工装架和机油泵本体，工装架下部安装有底支撑座，所述机油泵本体放置在底支撑座上，机油泵本体一侧设置有进油口，所述工装架一侧固定安装有连接轴件，所述连接轴件包括内螺纹套管、外螺纹套管、进油轴管和凸出接头，所述外螺纹套管固定安装在工装架一侧表面，外螺纹套管与机油泵本体的进油口位置平齐，所述进油轴管插设在外螺纹套管内，所述内螺纹套管通过内螺纹与外螺纹套管配合连接，所述凸出接头连通设置在内螺纹套管一端，所述内螺纹套管内部位于凸出接头位置固定设置有一体结构的顶圈，顶圈另一端设置有一体结构的T型肋圈，所述进油轴管一端表面开设有T型环槽，所述T型肋圈与T型环槽活动卡合。

优选地，所述工装架上部固定安装有气缸，气缸的活塞轴下端固定安装有压板。

优选地，所述底支撑座上表面两端设置有定位销轴。

优选地，所述进油轴管靠近机油泵本体进油口的一端设置成圆锥形。

优选地，所述内螺纹套管外表面设置有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在工装架一侧安装连接轴件，通过转动内螺纹套管，能够移动内螺纹套管，此时顶圈能够推动进油轴管，油轴管能够插入机油泵本体的进油口内，此时通过凸出接头接入气管，能够进行机油泵的气密检测，当检测结束后，反向转动螺纹套管，顶圈通过T型肋圈能够拉动进油轴管，从而使油轴管与进油口分离，整个过程较为省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种机油泵出厂性能工装的结构图；

图2是本实用新型连接轴件剖视图。

图中：1工装架、2气缸、3压板、4底支撑座、5定位销轴、6机油泵本体、7连接轴件、71内螺纹套管、72外螺纹套管、73进油轴管、74凸出接头、75顶圈、76 T型环槽、77 T型肋圈。