[实用新型]一种规格大小可调整式手机铸模

说明书

本实用新型涉及手机铸模技术领域，具体为一种规格大小可调整式手机铸模，包括底架，底架的表面设置有外延板，外延板的表面设置有固定架，固定架的内部设置有电动液压缸，电动液压缸的轴体顶端设置有连接板，连接板套设在顶架的外侧，顶架的外壁设置有第一驱动马达，第一驱动马达的轴体上设置有第一转筒，第一转筒的表面设置有压铸板；有益效果为：本实用新型提出的规格大小可调整式手机铸模分别在顶架和底架中加设第一转筒和第二转筒，第一转筒表面固定的压铸板与第二转筒表面开设的压铸槽一一对应，借助驱动马达带动转筒转动调节切换所需的压铸板和压铸槽，如此便于实现同一压铸装置对不同尺寸手机金属面板的压铸。

技术领域

本实用新型涉及手机铸模相关技术领域，具体为一种规格大小可调整式手机铸模。

背景技术

手机金属背板用来保护手机内部元器件，且金属材料在消费电子产品上的应用被认为是增加质感、提升产品档次的方式之一，采用金属材料的产品往往定位更高端；

现有技术中，金属面板需要借助压铸模具加工，但是压铸模具的模板尺寸都是固定的，如此造成压铸模具仅能满足同一尺寸的金属面板的加工；为此，本实用新型提出一种规格大小可调整式手机铸模用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种规格大小可调整式手机铸模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种规格大小可调整式手机铸模，包括底架，所述底架的表面设置有外延板，所述外延板的表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体顶端设置有连接板，所述连接板套设在顶架的外侧，所述顶架的外壁设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的轴体上设置有第一转筒，所述第一转筒的表面设置有压铸板，底架的外壁设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达的轴体上设置有第二转筒，所述第二转筒的表面开设有压铸槽，且第二转筒的下方设置有垫板，所述垫板固定在底架的底板上。

优选的，所述底架呈方形框体结构，外延板呈方形板状结构，外延板设置有两个，两个外延板关于底架对称分布，连接板呈环形板状结构，顶架呈方形框体结构，底架的敞口和顶架的敞口相对分布。

优选的，所述第一驱动马达的轴体与顶架的贯穿处设置有第一轴承，压铸板设置有多个，多个压铸板呈“十”字形排列在第一转筒的表面，且多个压铸板的尺寸不同。

优选的，所述第二驱动马达与底架的贯穿处设置有第二轴承，压铸槽开设有多个，多个压铸槽呈“十”字形排列在第二转筒的表面，多个压铸槽的尺寸不同，且压铸槽与压铸板一一对应设置。

优选的，所述垫板呈方形板状结构，垫板设置有两个，两个垫板关于第二转筒的长边中心对称分布，且垫板的顶面呈圆弧形曲面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的规格大小可调整式手机铸模分别在顶架和底架中加设第一转筒和第二转筒，第一转筒表面固定的压铸板与第二转筒表面开设的压铸槽一一对应，借助驱动马达带动转筒转动调节切换所需的压铸板和压铸槽，如此便于实现同一压铸装置对不同尺寸手机金属面板的压铸；

2.本实用新型提出的规格大小可调整式手机铸模借助电动液压缸牵拉连接板带动顶架以及顶架内部结构向下冲压，冲压后将顶架抬升，将金属面板从压铸槽取出即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二转筒和垫板连接结构示意图。

图中：底架1、外延板2、固定架3、电动液压缸4、连接板5、顶架6、第一驱动马达7、第一转筒8、压铸板9、第二驱动马达10、第二转筒11、压铸槽12、垫板13。

具体实施方式