[实用新型]一种高速宽窄行插秧机插植机构

说明书

本实用新型具体涉及一种高速宽窄行插秧机插植机构。包括大梁，安装在大梁上的驱动箱，与驱动箱输出端连接的横送箱，多组传动箱，传动箱两侧的回转箱，回转箱两端的插植臂，单组传动箱两侧由同一转轴连接的秧针间距为L0，相邻传动箱间相邻秧针的距离为L6，且L0大于或者小于L6；横送箱的输出端连接往复螺旋轴，往复螺旋轴带动秧箱横向往复运动，往复螺旋轴的端侧设有纵送凸轮板，纵送凸轮板纵向往复运动；横送箱内平行设置主动轴与从动轴，主动轴与从动轴间配合设有多组不同传动比的齿轮组，主动轴上沿其轴向移动设有滑键。本实用新型通过调节传动箱的安装位置或分插单元内回转箱间的间距实现宽窄行插秧，成本低，操作便利，满足不同生产要求。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种高速宽窄行插秧机插植机构。

背景技术

插植机构是水稻插秧机的核心工作部件之一，其工作性质决定了水稻插秧机插秧的综合水平。目前用于生产的各种高速插秧机行距都是固定值，即插植臂之间的距离不可变，因此，仅适用于一定区域内的作业要求，无法满足我国地区差异，水稻品种差异，以及种植制度的差异，从而限制我国水稻插秧机械化水平的提高。同时，等行距的插秧方式，植株与植株之间必然会出现遮阳的问题，而且对泥土中的养分的利用不均匀。农艺科学研究表明，宽窄行的插植方式既能保证单位面积上的穴数合理，又具有植株群体分布合理，通风透光性能好，光合作用率高等优点，而且，由于通风透光性增强，使稻株间湿度降低，可在一定程度上减轻病虫危害，最终达到高产增收的目的。

现有宽窄行插秧机研究方面，研究人员主要是寻求新分插机构工作原理和结构使其能够在等行距插秧机上插植出不同规格的宽窄行秧苗，如中国专利CN201010288683.7，CN201010500777.6，CN201410111869.3等，这项研究非常困难，因为这种结构使得插秧机的结构变得复杂，插秧机的关键部件变成了一个非标产品，生产很难，无法得到推广。

发明内容

为了简易实现水稻插秧机宽窄行插秧，本实用新型的目的在于提供一种高速宽窄行插秧机的插植机构，通过调节传动箱的安装位置或者分插单元内回转箱间的间距实现宽窄行插秧，该方式成本低，操作便利，满足不同生产要求。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种高速宽窄行插秧机插植机构，包括大梁，安装在大梁上的驱动箱，与驱动箱输出端连接的横送箱，平行排列的多组传动箱，传动箱两侧的回转箱，回转箱两端的插植臂以及插植臂上的秧针，

单组传动箱两侧由同一转轴连接的秧针间距为L0，相邻传动箱间相邻秧针的距离为L6，且L0大于或者小于L6；

横送箱的输出端连接有往复螺旋轴，所述往复螺旋轴带动秧箱横向往复运动，往复螺旋轴的端侧设有纵送凸轮板，所述纵送凸轮板纵向往复运动；横送箱内平行设置主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴间配合设有多组不同传动比的齿轮组，所述主动轴上沿其轴向移动设有滑键，所述主动轴通过滑键与其中一组齿轮组相连接。

进一步地，所述传动箱固定在大梁上，所述回转箱由传动箱通过驱动轴驱动，所述驱动轴的工作或停止由设置在传动箱内离合器的分合控制。

进一步地，所述回转箱内中部设有一太阳轮，与太阳轮啮合传动的两中间轮，分别与所述中间轮啮合传动的两行星轮，两所述中间轮的转动中心与两所述行星轮的转动中心均与太阳轮的转动中心共线，所述太阳轮与所述转轴同轴固定相连，所述行星轮与所述插植臂同轴固定相连。

进一步地，所述横送箱内还设有与所述滑键连接的拨叉，所述拨叉远离滑键端连接有与所述主动轴平行设置的横送变档轴，所述横送变档轴延伸出横送箱壳体的端部连接有换挡手柄，所述换挡手柄拨动所述拨叉带动滑键沿轴向滑动，实现不同传动比间的转换。

进一步地，所述横送变档轴位于横送箱内的端部设有多组环槽，有一滚珠与所述环槽适配，所述滚珠背离槽口侧抵靠有弹簧，所述弹簧与横送箱壳体连接。