[实用新型]一种板式换热机组

说明书

本实用新型公开了一种板式换热机组，主要涉及热交换设备技术领域，包括壳体、板片，在所述冷流进口管、热流进口管上分别设有原水布水区、电解反应区、纤维过滤区、滤水收集区，所述原水布水区顶部与所述电解反应区通过穿孔隔板相连通，所述电解反应区上端设有缓冲区，所述缓冲区上端通过穿孔隔板与所述纤维过滤区相连通，所述纤维过滤区顶端通过穿孔隔板与所述滤水收集区相连通，所述原水布水区一端连接原水进水管、底部连接排渣管路，在所述原水布水区内设有超声波探头，在电解反应区内部设有位于电解反应区中心的阳极及位于电解反应区内壁的阴极，所述阳极穿过电解反应区后与电源连接，所述阴极直接与所述电源连接。

技术领域

本实用新型主要涉及热交换设备技术领域，具体是一种板式换热机组。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。但是现有板式换热器存在一个最大的弊端就是水容易结垢造成堵塞，如果换热器堵塞可能直接影响换热效果，严重的必须拆开清洗，像板式换热器这种设备清洗是非常的费劲，也非常的耽误时间。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种板式换热机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种板式换热机组，包括壳体、板片，板片置于壳体内部，在所述壳体上分别设有冷流进口管、冷流出口管、热流进口管,热流出口管，其特征在于：在所述冷流进口管、热流进口管上分别设有原水布水区、电解反应区、纤维过滤区、滤水收集区，所述原水布水区顶部与所述电解反应区通过穿孔隔板相连通，所述电解反应区上端设有缓冲区，所述缓冲区上端通过穿孔隔板与所述纤维过滤区相连通，所述纤维过滤区顶端通过穿孔隔板与所述滤水收集区相连通，所述原水布水区一端连接原水进水管、底部连接排渣管路，在所述原水布水区内设有超声波探头，在电解反应区内部设有位于电解反应区中心的阳极及位于电解反应区内壁的阴极，所述阳极穿过电解反应区后与电源连接，所述阴极直接与所述电源连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述纤维过滤区内部设有纤维束滤料，

作为本实用新型的进一步改进，在所述原水进水管上设有进水阀门、流量计，用于控制进水大小和检测进水大小。

作为本实用新型的进一步改进，在所述排渣管路上设有排渣阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述超声波探头与外部的超声波发生器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述超声波探头延伸到电解反应区。

作为本实用新型的进一步改进，阳极为钛金属镀层阳极，阴极为零价铁阴极。

作为本实用新型的进一步改进，所述纤维束滤料底部设有可活动穿孔板，顶部设有固定穿孔板，所述固定穿孔板与位于固定穿孔板顶端的穿孔隔板固定连接，当进行超声波除垢时，纤维束滤料下端的可活动穿孔板下落，纤维束滤料松弛，截留杂质下沉经电解反应区进入原水布水区进行收集，排渣时纤维过滤区顶部的滤水收集区的水自上而下对纤维束滤料进行冲洗，冲洗水经排渣管路排出。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：电解反应区电流保持不变，当电解电压高于设定值时，停止进水，同时启动超声波发生器进行除垢，除垢完毕后通过排渣阀门打开排渣管路，排除垢渣，除垢后，本发明采用超声波进行除垢，阴极极板结垢在超声波作用下脱落，然后经过原水布水区穿孔隔板进入到原水布水区后，通过排污管路排出，提高除垢效果，简单方便，调高了工作效率。

附图说明