[实用新型]一种激光切割机排渣小车安装结构

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机排渣小车安装结构，涉及激光切割机的配件技术领域，包括基座和排渣小车，基座下端设有排渣口，排渣口处设有凹槽，凹槽的截面为右上端设有开口的口字型，排渣小车的左右两端设有滑条，滑条的截面为歪L型，与凹槽倒扣设置，排渣小车的外部设有挡板，挡板上设有提手，基座上旋转设有活动把手。本实用新型排渣小车的滑条放置到排渣口的凹槽处，活动把手能把挡板挡住，保证排渣车的稳定；在此过程中凹槽和滑条连接处设有泡沫棉，有效降低了从两者连接处进入的空气，保证了抽风系统的抽风除尘效率；排渣口上端的导流条有效预防了切割渣从排渣口处进入凹槽内，保证了安装结构的清洁，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机的配件技术领域，具体是一种激光切割机排渣小车安装结构。

背景技术

一般激光切割设备的排渣小车，多是直接摆放在基座底下的地面上，排渣小车两侧与基座之间留有一定的间隙，小车端面靠封板与基座间形成密封，但由于地面不平整和机床运行时的振动，安装在小车上封板与基座之间容易留有间隙或者在设备运行中此间隙会变的大，这些留有的间隙和运行过程中产生的间隙使抽风系统所抽空气一部分来自于非切割区域的基座底部和基座外部，从而降低了抽风系统的抽风除尘效果。

授权公告号CN208374512U的中国实用新型专利，公开了一种激光切割机排渣小车安装结构，包括基座、若干个排渣小车、若干个导向提升槽、调整地脚，所述若干个排渣小车分别通过对应的若干个导向提升槽安装在基座里面，所述基座里面设有排渣小车停放槽，所述停放槽的横截面为三角形，使排渣小车在推入停放槽后自动定位。但是这种安装结构的导向提升槽从基座外部突出，很容易让工作人员触碰到，会让工作人员有一定的危险；而且小车与停放槽之间会有间隙，间隙处会落入大量切割渣，从而影响后续排渣小车的推入，清理非常困难，因此需要一种新型的排渣小车安装结构。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机排渣小车安装结构，借用锁扣结构把排渣小车和其安装结构完成固定和密封，从而解决背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括基座和排渣小车，所述基座下端设有底板，所述底板上设有排渣口，所述排渣口的两个内侧面上设有凹槽，所述凹槽的截面为右上端设有开口的口字型，所述排渣小车设在所述排渣口内，所述排渣小车的左右两端设有与排渣小车焊接为一体的滑条，所述滑条的截面为歪L型，与所述凹槽倒扣设置，所述排渣小车的外部设有挡板，所述挡板上设有提手，所述基座上旋转设有活动把手，所述活动把手挡住所述挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽与所述滑条连接处设有间隙，间隙内设有泡沫棉。泡沫棉可以有效减小从排渣小车与凹槽连接处进入的空气。

作为本实用新型的进一步改进，所述排渣口的顶端面的内侧设有导流条，相对的两个导流条之间的距离值小于所述排渣小车的车斗内侧宽度值。有效保证切割渣进入到排渣小车内，预防切割渣落入凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板的内侧设有密封垫，所述挡板的宽度大于相对的两个所述凹槽最外侧的宽度值。用以保证挡板和垫板能把凹槽的开口完全遮挡住，有效提高切割机内的密闭性。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：排渣小车的滑条放置到排渣口的凹槽处，然后推动挡板处，把小车推至排渣口内，然后旋转活动把手，活动把手能把挡板挡住，在小车振动时保证小车不脱离排渣口，保证排渣车的稳定；在此过程中凹槽和滑条连接处设有泡沫棉，有效降低了从两者连接处进入的空气，保证了抽风系统的抽风除尘效率；排渣口上端的导流条有效预防了切割渣从排渣口处进入凹槽内，保证了安装结构的清洁，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的局部剖切示意图；

图2为图1中B的放大图；