[实用新型]改进式泵用电机

说明书

本实用新型涉及一种改进式泵用电机，解决现有技术存在的后端盖、机壳、联接件三者之间的连接方式不合理或者不方便操作、散热不良等问题，采用的技术方案：所述联接件、机壳、后端盖三者之间通过三根长螺栓连接，所述散热筋条包括平行设置部和发散型设置部，所述发散型设置部设置在靠近所述风扇的对应设置，所述发散型设置部呈弧形结构，弧形方向顺着所述风扇的风流动方向。其特征：改变后端盖、机壳、联接件三者之间的连接位置，有利于提高装配效率，有利于提高后端盖、机壳、联接件的通用性，也有利于提高产品的视觉效果，又避免对出线盒产生干涉；改进了散热筋条的形状，有利于充分利用风扇形成的气流，能够提高散热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种泵用电机，尤其涉及一种改良泵用电机装配结构的改进式泵用电机。

背景技术

目前，泵包括泵体、电机、连接电机和泵体的联接件，电机上的机壳和后端盖连接方式通常有两种：

一种方式：采用四个长螺栓固定，长螺栓使后端盖、机壳和联接件形成连接。对于这种连接方式来说，如果长螺栓的连接位置均匀布置，容易干涉机壳上的出线盒，只能调节长螺栓的连接位置的分布，使外观视觉效果不均衡、连接力不均衡，不同尺寸的机壳、后端盖采用不同的分布方式，致使通用性变差。

另一种方式：机壳和后端盖之间采用三个短螺栓固定，机壳和联接件之间采用另外三个螺栓形成连接。这种连接方式存在的问题：安装效率低，特别对于联接件，无法使用部分气动枪头进行安装，给装配带来一定困难。

同时，电机的机壳上的散热筋条轴向设置，相邻散热筋条均平行，对于这种散热筋条来说，空气的对流性能较差，散热效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进式泵用电机，改变后端盖、机壳、联接件三者之间的连接位置，有利于提高装配效率，有利于提高后端盖、机壳、联接件的通用性，也有利于提高产品的视觉效果，又避免对出线盒产生干涉，而且还改进了散热筋条的形状，有利于充分利用风扇形成的气流，能够提高散热效果。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改进式泵用电机，包括机壳，与机壳后端连接的后端盖，与机壳前端连接的联接件，固定在后端盖的风扇罩，设置在风扇罩内的风扇，所述机壳的外表面设置散热筋条，其特征在于所述联接件、机壳、后端盖三者之间通过三根长螺栓连接，所述散热筋条包括平行设置部和发散型设置部，所述发散型设置部设置在靠近所述风扇的对应设置，所述发散型设置部呈弧形结构，弧形方向顺着所述风扇的风流动方向。该技术方案特别适用于电机驱动的离心泵，喷射泵（当然其他类型的泵上也是适用的）。通常情况下，电机卧式放置，其中一根才螺栓设置在机壳的下方，另外两根螺栓分别设置在机壳的两侧，这样的设置一方面有利于操作人员操作方便，也便于自动化装配，有利于提高装配效率。另一方面，使机壳上方有足够空间用于装配出线盒，避免长螺栓对出线盒造成干涉。此外，长螺栓的设置位置，也有利于提高机壳、后端盖的通用性，降低制作成本。

此外，还改进了散热筋条的形状，有利于充分利用风扇形成的气流，能够提高散热效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述后端盖上设置三个连接耳，所述连接耳上设置轴向连接孔，所述轴向连接孔的两侧分别设置导向筋。轴向连接孔用于长螺栓穿过并形成连接，导向筋的设置方便长螺栓穿过轴向连接孔，有利于提高装配效率。

一所述连接耳的侧壁具有第一外凸部，使该所述连接耳呈“凸”字型，所述风扇罩上设置对应的卡口，所述连接耳与卡口配合使所述风扇罩定位并防脱落。为了方便装配风扇罩，通过第一外凸部卡入卡口，使风扇罩形成定位，防止转动或者脱落，使风扇罩上的两个连接孔能够顺利快速穿入连接螺栓进入连接耳上的对应连接孔，使风扇固定，避免风扇罩上的连接孔与连接耳上的连接孔错位而导致装配效率差的问题出现。