[实用新型]一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构

说明书

本实用新型公开了一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，包括料筒，所述料筒包含送料通道，所述与料筒的送料通道相配合的推料杆可滑动的设置在送料通道内，所述活塞杆的一端探入送料通道内与推料杆的一端固定连接，所述推料杆的一端侧部，和推料杆的侧部靠近另一端的位置分别设置环形密封圈卡槽，所述环形密封圈卡槽内卡设与环形密封圈卡槽相配合的环形密封圈，所述环形密封圈通过环形密封圈卡槽套设在推料杆上，所述环形密封圈包含环形外侧面、环形一端面和环形另一端面，该优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构还包括环形密封布，环形密封圈的环形外侧面的中心位置设置环形凹槽。本实用新型实现改善活塞漏胶的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，属于注塑机技术领域。

背景技术

参见图1，密封圈通过在活塞杆上与料筒进行公差配合，来实现密封硅胶并将其从前端射嘴挤出的结构。由于注塑机注射活塞不停的往复与佃农挤压胶料，会对密封圈产生一定的磨损，而挤压胶料会有反作用力在活塞杆，并通过配合间隙残料会挤压在密封圈上，时间一长，便会有胶料从活塞杆尾部溢出，造成漏料与射胶不精准。因此，迫切需要一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，以解决现有技术中存在的这一问题。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，包括料筒，所述料筒包含送料通道，所述与料筒的送料通道相配合的推料杆可滑动的设置在送料通道内，所述活塞杆的一端探入送料通道内与推料杆的一端固定连接，所述推料杆的一端侧部，和推料杆的侧部靠近另一端的位置分别设置环形密封圈卡槽，所述环形密封圈卡槽内卡设与环形密封圈卡槽相配合的环形密封圈，所述环形密封圈通过环形密封圈卡槽套设在推料杆上，所述环形密封圈包含环形外侧面、环形一端面和环形另一端面，该优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构还包括环形密封布，所述环形密封圈的环形外侧面的中心位置设置环形凹槽，所述环形凹槽的环形中心线与环形密封圈的环形中心线在同一条直线上，所述环形凹槽包含环形凹腔和与环形凹腔连通的凹槽开口，在所述环形凹腔内，环形凹槽包含靠近环形密封圈环形一端面的环形内侧面A和包含靠近环形密封圈环形另一端面的环形内侧面B，所述与环形凹槽相配合的环形密封布位于环形凹腔内，所述环形密封布的环形中心线与环形密封圈的环形中心线在同一条直线上，所述环形密封布包含环形一端面和与环形一端面相配合的环形另一端面，所述环形密封布的环形一端密封连接环形内侧面A上且靠近环形密封圈外面的位置处，所述环形密封布的环形另一端密封连接环形内侧面B上且靠近环形密封圈外面的位置处，所述环形内侧面A、环形密封布和环形内侧面B组合围成一个密封腔。

优选地，所述活塞杆的轴心线与推料杆的轴心线在同一条直线上。

优选地，所述环形密封圈的环形外侧面与送料通道的内侧壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过环形凹槽来减小紧密接触的挤压磨损面，通过环形密封布达到避免残料大范围进入环形凹槽的情况，同时环形凹槽的存在，将整个的环形密封圈分离开来相当于产生数量为2个环形密封圈，增加密封圈的数量，特别在使往复运动的同时，达到分离开来相当于产生数量为2个环形密封圈在不同方向的往复运动分别实现保护的使用效果，从而实现改善活塞漏胶的情况。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型相对于图2的结构示意图。

图4为本实用新型环形密封圈的结构示意图。

图5为图4采用环形密封布时的结构示意图。