[实用新型]一种长体高效喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种长体高效喷嘴，涉及冶金连铸技术领域，包括喷嘴体，所述喷嘴体的外表面开设有进水孔道和进气孔道，喷嘴体的底部设有输送内管，输送内管的外表面套设有输送外管，输送外管的顶端贯穿喷嘴体的底面并延伸至喷嘴体的内部，输送内管的顶端与进水孔道相连通，进气孔道的一端与输送外管的外表面相连通，喷嘴体的底部设有连接管，连接管的内部设有备压连接体，备压连接体的进水端固定连通有备压连接体接头，输送外管的底端贯穿至连接管的内部与连接管的内侧壁固定连接，输送内管的底端与备压连接体接头的进水端相连通。该长体高效喷嘴，具备能够在低水量情况下进行喷水和避免堵塞的优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸技术领域，具体为一种长体高效喷嘴。

背景技术

喷嘴是多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，其中，在冶金连铸领域内，喷嘴起着至关重要的作用。

现有的冶金连铸用喷嘴结构较为简单，通常不能调节喷嘴喷出的水流量，在低水量时往往会无法喷水，且如果水中杂质较多，喷嘴容易堵塞，需要停机清洗，给生产带来不便，为此我们推出了一种长体高效喷嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长体高效喷嘴，具备能够在低水量情况下进行喷水和避免堵塞的优点，解决了低水量无法喷水和容易堵塞的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种长体高效喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体的外表面开设有进水孔道和进气孔道，所述喷嘴体的底部设有输送内管，所述输送内管的外表面套设有输送外管，所述输送外管的顶端贯穿喷嘴体的底面并延伸至喷嘴体的内部，所述输送内管的顶端与进水孔道相连通，所述进气孔道的一端与输送外管的外表面相连通，所述喷嘴体的底部设有连接管，所述连接管的内部设有备压连接体，所述备压连接体的进水端固定连通有备压连接体接头，所述输送外管的底端贯穿至连接管的内部与连接管的内侧壁固定连接。

所述输送内管的底端与备压连接体接头的进水端相连通，所述备压连接体的外表面开设有出水孔和进水孔，所述出水孔的一端与备压连接体的进水端相连通，所述进水孔的一端与备压连接体的出水端相连通，所述备压连接体的出水端固定安装有过气芯，且过气芯的外圈与连接管的内壁固定连接，所述连接管的底端固定连通有第一连接体，所述第一连接体的底端固定连通有第二连接体，所述第二连接体的内侧壁固定连接有分水芯，所述第二连接体的底端套设有螺母。

所述螺母的底端套设有喷嘴头，所述第二连接体的外表面与螺母相接触处开设有与螺母相适配的螺纹。

通过采用上述技术方案，通过设置喷嘴头最小流量可以控制在0.3L/min，最大喷嘴与最小喷嘴调节比可达30:1，通过设置流量可控有效的避免了堵塞及低水量是不喷水等现象的发生，对连铸特种钢及高碳钢中需要小水量控制的敏感钢种十分有效，同时对普碳钢等需要较大水量的钢种也十分有效。

进一步的，所述喷嘴体的上表面开设固定槽，所述固定槽的直径值不小于五毫米。

通过采用上述技术方案，通过设置固定槽使安装更为方便，有效避免因配套结构件加工精度问题，造成的安装不到位现象，通过设置空气引流和喷嘴流量可控设计，长体结构，能够用于板坯连铸机二次冷却，提高了工作效率。

进一步的，所述备压连接体总长度为六十六厘米。

通过采用上述技术方案，通过设置备压连接体使产品在低水量工作状态下，喷射更稳定。

进一步的，所述分水芯的外表面设有两个相对称的分水槽口，所述分水芯位于喷嘴头的正上方，所述喷嘴头设有至少两个喷水槽口。

通过采用上述技术方案，能够对水流进行分流操作，利用备压连接体的冲击力，能够对水流进行加压喷洒，喷洒效果更好。

与现有技术相比，该长体高效喷嘴具备如下有益效果：