[实用新型]一种转向柱下罩盖的模具顶出结构

说明书

本实用新型涉及一种转向柱下罩盖的模具顶出结构。现有的顶出机构是直接通过斜顶顶出产品，但是由于斜顶运动方向后方有产品的筋位干涉，导致无法很顺利地通过斜顶脱模，影响成品质量。本实用新型包括模仁和底板，模仁上固定产品，其特征在于所述底板的两侧分别设置固定板，所述的底板上位于两固定板之间设置顶针底板和顶针面板，所述的底板内设置斜顶座，所述的斜顶座上设置斜顶，所述的斜顶上设置斜顶导向滑块，所述斜顶的上部伸入模仁，所述斜顶的顶端设置滑块，所述的滑块连接顶块。本实用新型通过对斜顶顶部结构进行改进，通过增加滑块部件避免斜顶顶出过程中对产品的筋位形成阻挡，提高了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种转向柱下罩盖的模具顶出结构。

背景技术

现有的顶出机构是直接通过斜顶顶出产品，但是由于斜顶运动方向后方有产品的筋位干涉，导致无法很顺利地通过斜顶脱模，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种转向柱下罩盖的模具顶出结构，改进斜顶顶出结构，便于产品脱模。

为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种转向柱下罩盖的模具顶出结构，包括模仁和底板，模仁上固定产品，其特征在于所述底板的两侧分别设置固定板，所述的底板上位于两固定板之间设置顶针底板和顶针面板，所述的底板内设置斜顶座，所述的斜顶座上设置斜顶，所述的斜顶上设置斜顶导向滑块，所述斜顶的上部伸入模仁，所述斜顶的顶端设置滑块，所述的滑块连接顶块。

所述的斜顶的顶部形成条形凸块，所述的滑块底端形成与条形凸块相配的滑槽。

所述的滑块的侧部设置滑块限位。

所述的斜顶导向滑块通过导轨安装在顶针面板上。

所述还包括一个设置在底板上，依次穿过顶针底板和顶针面板的辅助杆。

本实用新型通过对斜顶顶部结构进行改进，通过增加滑块部件避免斜顶顶出过程中对产品的筋位形成阻挡，便于顺利顶出产品进行脱模，提高了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型斜顶顶出前的示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为本实用新型的斜顶顶出后的示意图。

图4为图3的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-4所示，为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种转向柱下罩盖的模具顶出结构，包括模仁2和底板5，模仁上固定产品1，所述底板的两侧分别设置固定板6，所述的底板上位于两固定板之间设置顶针底板4和顶针面板3，所述的底板内设置斜顶座10，所述的斜顶座上设置斜顶8，所述的斜顶上设置斜顶导向滑块9，所述斜顶的上部伸入模仁，所述斜顶的顶端设置滑块11，所述的滑块连接顶块，顶块设置在滑块侧部通过卡槽连接。

斜顶的顶部形成条形凸块，滑块底端形成与条形凸块相配的滑槽。滑块的侧部设置滑块限位。斜顶导向滑块通过导轨安装在顶针面板上。还包括一个设置在底板上，依次穿过顶针底板和顶针面板的辅助杆7。

工作顺序如下：

1：注塑机拉开模具，通过机械拉钩机构及(AB板内的树脂闭合器)，先让B板和固定板分开，面针板底针板随B板一起移动。

2：开模24mm之后，利用机械拉钩机构的开模部件，再让A板和B板分开3：利用注塑机的顶棍系统，通过辅助杆、斜顶座、斜顶导向滑块，带动斜顶做顶出运动，斜顶顶出带动滑块，滑块再带动顶块顶出产品，避免和筋位冲突。

4：产品从后模取出。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。