[实用新型]用于密封带引线PCB板的密封盒

说明书

本实用新型提供一种用于密封带引线PCB板的密封盒，括第一壳体和第二壳体。第一壳体的四周具有用于插入第二壳体的边沿，第一壳体外侧设有第一卡扣。第二壳体的内部具有容纳腔和卡槽，容纳腔位于第二壳体的中心并用于固定PCB板，卡槽环绕于容纳腔的四周，PCB板引线弯曲折叠于卡槽后延伸至第二壳体外部。第二壳体外侧设有第二卡扣，第一壳体和第二壳体通过第一卡扣、第二卡扣连接固定，第一壳体的边沿插入卡槽中。往卡槽中注入胶液可使第一壳体和第二壳体密封固定，且胶液不和PCB板直接接触，避免对PCB产生不良影响。第一壳体的边沿插入到卡槽中，这相当于加长了外界水汽进入容纳腔的路径，从而增强密封性能。

技术领域

本实用新型涉及智能仪表上的密封盒，尤其涉及一种用于密封带引线PCB板的密封盒。

背景技术

智能水表等仪器仪表内部封装了带有电子器件的PCB板，电子器件的防水密封性能直接决定表计的使用寿命。现市场上常见密封防水结构主要有两类，一类是通过上下壳体压紧的密封圈进行密封防水，此种密封方式容易受到外壳变形、密封圈变形、加工误差、上下壳体连接螺纹扭力大小等诸多因素的影响，密封可靠性较差，已经逐渐被市场淘汰。另一类是通过灌胶的方式实现对表计壳体内的电子器件进行密封，即将胶液注入到灌胶盒中，使得胶液淹没PCB板上面的电子器件以及引线，实现对电子器件的密封。但是采用全灌胶的方式时，胶液会直接与PCB板接触，从而对PCB板上的电子元器件造成一定程度的腐蚀；而且胶液在固化过程中产生的热量也会对电子元器件造成影响；胶液在固化过程中会收缩并对电子元器件造成一定程度的拉扯，造成不良影响。还有一点很重要的是，当产品出现问题时，PCB板难以拆除并进行电气问题的分析，带液晶、红外模块的PCB板若采用全灌胶的方式密封，胶液会影响交互。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于密封带引线PCB板的密封盒，解决现有技术中密封圈密封效果不佳，胶液直接接触PCB板而影响电子器件的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于密封带引线PCB板的密封盒，所述密封盒包括第一壳体和第二壳体。第一壳体的四周具有用于插接的边沿，第一壳体的外侧设有第一卡扣。第二壳体的内部具有容纳腔和卡槽，容纳腔位于第二壳体的中心并用于固定PCB板，卡槽环绕于容纳腔的四周并用于灌胶，第二壳体的外侧设有第二卡扣，第一壳体可操作地盖合于第二壳体，且第一卡扣和第二卡扣连接固定，第一壳体四周的边沿插入第二壳体内的卡槽中。

根据本实用新型一实施例，第一壳体和第二壳体均为透明壳体。

根据本实用新型一实施例，卡槽和容纳腔之间具有一隔板。

根据本实用新型一实施例，卡槽的尺寸允许位于容纳腔内的PCB板引线弯曲折叠于卡槽后延伸至第二壳体外部。

根据本实用新型一实施例，第一卡扣的数量为四个，四个第一卡扣以两个为一组分别位于第一壳体相对的两侧；第二卡扣的数量为四个，四个第二卡扣以两个为一组分别位于第二壳体相对的两侧，第一卡扣和第二卡扣一一对应地固定连接。

根据本实用新型一实施例，密封盒用于智能水表。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型通过在第二壳体的容纳腔四周设计卡槽，使得第一壳体和第二壳体盖合固定在一起时，第一壳体的边沿能够插入到第二壳体的卡槽中，如果再往卡槽中注入胶液就可以将第一壳体和第二壳体很好地密封起来。通过这种密封方式，胶液和位于容纳腔内的PCB板不直接接触，可以避免胶液对PCB的不良影响；而且第一壳体的边沿能够插入到卡槽中，这相当于加长了外界水汽进入容纳腔内的路径，从而增强密封性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于密封带引线PCB板的密封盒的结构分解图；

图2是本实用新型实施例提供的用于密封带引线PCB板的密封盒的剖视图。