[实用新型]一种机械加工用切槽装置

说明书

一种机械加工用切槽装置，包括操作台、操作箱、电机、横向滑台、安装凸台、限位件以及夹板，操作箱固定在操作台上表面，操作箱内部上表面固定有液压推杆，液压推杆的伸缩轴下端固定有连接板，连接板下表面固定有切槽机，电机固定在操作台左表面，横向滑台固定在操作台内，电机右端输出轴固定有丝杆，丝杆右端贯穿横向滑台且延伸至操作台内，安装凸台位于横向滑台上表面，夹板位于安装凸台上表面，安装凸台后侧设置有固定板，固定板后侧设置有微调螺栓。本实用新型通过指针以及刻度线以及微调螺栓可以准确切割部位，提高切割精度，通过将转动安装凸台，使工件可以更换方向进行切槽，无需重复定位，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工切槽设备领域，尤其涉及一种机械加工用切槽装置。

背景技术

现有的机械加工用切槽装置一般通过切槽机进行，在切槽时一般通过人工进行定位切割，导致切割精度较低，同时在对工件进行不同方向的切割时，需要重新装夹，导致需要重新定位，费时费力，工作效率低，为此，我们提出一种机械加工用切槽装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械加工用切槽装置，通过指针以及刻度线以及微调螺栓可以准确切割部位，提高切割精度，通过将转动安装凸台，使工件可以更换方向进行切槽，无需重复定位，提高工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种机械加工用切槽装置，包括操作台、操作箱、电机、横向滑台、安装凸台、限位件以及夹板，操作箱固定在操作台上表面，操作箱内部上表面固定有液压推杆，液压推杆的伸缩轴下端固定有连接板，连接板下表面固定有切槽机，电机固定在操作台左表面，横向滑台固定在操作台内，电机右端输出轴固定有丝杆，丝杆右端贯穿横向滑台且延伸至操作台内，安装凸台位于横向滑台上表面，夹板位于安装凸台上表面，安装凸台后侧设置有固定板，固定板后侧设置有微调螺栓，微调螺栓前端贯穿固定板且延伸至夹板后侧，安装凸台内设置有螺母，安装凸台前侧设置有螺纹杆，螺纹杆后端贯穿螺母且眼设置安装凸台内，夹板下端固定在螺母上表面，限位件位于安装凸台上表面对角处，安装凸台内部中间位置设置有T型旋转轴，T型旋转轴下端固定在丝杆上表面中间位置。

优选的，限位件包括套筒、弹簧、拉杆以及限位销，弹簧固定在套筒内部上表面，弹簧下端固定有限位销，限位销下端贯穿套筒且延伸至套筒下侧，限位销上表面固定有拉杆，拉杆上端穿过弹簧且延伸套筒上侧，拉杆上端固定有拉环。

优选的，横向滑台上表面四角处均开设有限位孔，限位孔与限位销形状大小相匹配，限位销下端贯穿安装凸台且延伸至限位孔内。

优选的，安装凸台上表面开设有纵向的凹槽，螺母、螺纹杆以及夹板下端均位于凹槽内，限位件前表面固定有摇轮。

优选的，位于夹板右侧的所安装凸台上表面加工有刻度线。

优选的，安装凸台右表面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块右表面通过转轴固定有指针，指针与安装凸台上表面呈垂直设置。

优选的，电机、液压推杆以及切槽机分别与外部电源以及外部控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将工件放置在安装凸台，通过刻度线以及指针可以准确的指向切槽部位，再通过夹板以及固定板对工件进行夹紧，同时固定板可以对工件的位置进行微调，从而提高切割精度，进而提高产品质量。

通过拉杆带动限位销上移，并使弹簧被压缩，使安装凸台可以绕着T型旋转轴自由旋转，旋转90°后，使限位销再次对安装凸台进行限位，从而对工件进行不同方向的切割，避免重复装夹，降低工人工作强度。

附图说明