[实用新型]一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置有效
| 申请号: | 202020330975.1 | 申请日: | 2020-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN212383769U | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 樊维 |
| 主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/30;B02C4/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 044103 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 制备 铝合金 材料 加工 粉碎 装置 | ||
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,尤其是一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置,两个所述滚轮之间为缝隙设置,所述滚轮的外表面均复合焊接有多个锥形齿,所述锥形齿与箱体的内壁之间相互不接触,所述箱体的外部两侧下端均设置有滑动机构,且通过两组滑动机构滑动设置有收集箱,所述收集箱的一侧固定安装有把手,所述箱体的两侧中部均倾斜焊接有支撑柱,所述支撑柱底部的高度低于收集箱下端面的高度,所述收集箱的上端面为开口设置。本实用新型能够有效的实现对铝合金材料的粉碎,同时设置的锥形齿能够提高材料粉碎的效果,且粉碎后的物料能够有效的实现集中的收集。
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,尤其涉及一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置。
背景技术
铝合金材料在加工时需要对材料实现粉碎,粉碎后的材料再送去加热至熔融的状态,便于对物品的制作,但是现有市场上的粉碎装置体型庞大,粉碎的效果不佳,同时粉碎后的材料无法第一时间实现集中的收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉碎的效果不佳以及无法集中收集粉碎后材料的缺点,而提出的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置,包括箱体,所述箱体的上端以及下端均为开口设置,所述箱体的一侧固定安装有两个贯穿箱体的密封轴承,所述箱体的内部另一侧固定安装有两个轴座,且两个轴座分别与两个密封轴承的位置相互对应,所述箱体的一侧固定安装有两个电机盒,所述电机盒内部均固定有步进电机,所述步进电机的输出轴分别贯穿密封轴承并延伸至箱体的内部,所述箱体内侧的两个步进电机的输出轴上均转动设置有滚轮,所述滚轮的一侧中部固定安装有柱体,所述柱体的一端延伸至轴座的内侧,且轴座的尺寸与柱体的尺寸相互匹配,两个所述滚轮之间为缝隙设置,所述滚轮的外表面均复合焊接有多个锥形齿,所述锥形齿与箱体的内壁之间相互不接触,所述箱体的外部两侧下端均设置有滑动机构,且通过两组滑动机构滑动设置有收集箱,所述收集箱的一侧固定安装有把手,所述箱体的两侧中部均倾斜焊接有支撑柱,所述支撑柱底部的高度低于收集箱下端面的高度,所述收集箱的上端面为开口设置。
优选的,所述滑动机构焊接在箱体一侧下端的直板,所述直板的下端高度低于箱体下端面的高度,所述收集箱的一侧上端固定安装有滑块,所述直板的一侧下端水平开设有滑轨,所述滑块滑动设置在滑轨的内侧,所述滑轨的尺寸与滑块的尺寸相互匹配。
优选的,所述支撑柱的底部复合焊接有挤压板。
优选的,所述箱体的上端面焊接有环形板,所述环形板呈上端面尺寸大的棱台型设置。
优选的,所述箱体的内壁镀有耐磨层,所述耐磨层具体为锌镍合金层。
本实用新型提出的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置,有益效果在于:该用于制备铝合金材料的加工粉碎装置能够有效的实现对铝合金材料的粉碎,同时设置的锥形齿能够提高材料粉碎的效果,且粉碎后的物料能够有效的实现集中的收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的结构俯视图。
图3为图1提出的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的A部的结构放大图。
图中:箱体1、柱体2、滑动机构3、滑轨31、滑块32、直板33、滚轮4、锥形齿5、环形板6、耐磨层7、支撑柱8、挤压板9、把手10、收集箱11、轴座12、密封轴承13、电机盒14、步进电机15。
具体实施方式
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