[实用新型]丙烷脱氢油气换热装置

说明书

本实用新型涉及一种丙烷脱氢油气换热装置，换热装置包括换热段，换热段包括换热筒、若干第二换热管，第二换热管在换热筒内间隔并排设置，且轴向竖直设置；第二换热管的上端与外部连通，让反应气通过向下流动，并经反应气出气管向下流出；换热筒的侧壁的上下端分别设有丙烷出口、丙烷入口，以让丙烷气从丙烷入口进入换热筒，对第二换热管内的反应气冷却，再从丙烷出口流出。丙烷脱氢油气换热装置能让丙烷在换热段内充分的进行热交换，既可以达到工艺气降温和原料丙烷气体升温的作用，又可以将能量充分回收利用。

技术领域

本实用新型涉及一种丙烷脱氢油气换热装置。

背景技术

随着丙烷脱氢制丙烯技术的不断完善，以及丙烯市场的需求量的增加，丙烷脱氢制丙烯技术越来越受到技术开发企业和需求市场的重视，整个装置的能耗也被提上了日程，其中丙烷脱氢反应器出来的高温反应气的热量充分利用也引起了关注。

在这种工艺流程中，从丙烷脱氢反应器产出的反应气温度在560～650℃左右，经丙烷气换热器需降温至130～150℃以满足下游工艺的要求，同时将原料丙烷气体温度由37℃升至420～460℃，以满足原料丙烷气进入丙烷脱氢反应器的温度要求。

现常见的丙烷脱氢反应器工艺气进出料换热器是高温反应气走管程，原料丙烷气走壳程，并且以卧式为主，由于反应气中含有少量的细灰，长周期运行容造成堵塞现象甚至换热管泄漏。

该换热器可以将反应器进料从37℃加热至450℃，反应气可以从～600℃冷却至130℃，热端温差为150℃，热端温差越低，说明换热性能越好，装置燃料消耗越少。然而，实际生产中该换热器的换热性能长周期后达不到设计值，导致丙烯产量减少。

采用丙烷进行热交换进行冷却的装置中，不能充分的换热，换热效率较低，若换热不稳定，则达不到换热后直接被利用的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种丙烷脱氢油气换热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种丙烷脱氢油气换热装置，所述换热装置包括换热段，所述换热段包括换热筒、若干第二换热管，所述第二换热管在所述换热筒内间隔并排设置，且轴向竖直设置；

所述第二换热管的上端与外部连通，让反应气通过向下流动，并经所述反应气出气管向下流出；

所述换热筒的侧壁的上下端分别设有丙烷出口、丙烷入口，以让丙烷气从所述丙烷入口进入所述换热筒，对所述第二换热管内的反应气冷却，再从所述丙烷出口流出。

优选地，所述换热筒内壁由上至下分布有若干折流板，且相邻的折流板之间在水平方向交错，形成上下连通且曲折的折流通道，供所述丙烷入口进入的丙烷气经所述折流通道向上流通至所述丙烷出口流出。

优选地，所述换热筒的上下两端分别设有对所述第二换热管的上下两端定位的上管板、下管板，所述上管板、下管板之间还设有用于对各所述折流板支撑，以限定各所述折流板之间的间距的定距管。

优选地，两相邻所述折流板之间还设有导流板，限定丙烷气体的流动方向。

优选地，所述定距管上设有与所述丙烷入口相对的防冲板。

优选地，在所述换热筒的中部沿轴向设有消音板，所述消音板位于所述防冲板与所述丙烷入口相背的一侧，且所述消音板的侧向延伸方向与所述防冲板垂直。

优选地，所述换热装置还包括连接在所述换热段下端的反应气出气管，所述反应气出气管的下端设有出气口。

优选地，所述反应气出气管内设有对所述换热段的下端进行支撑的弹性支撑结构，以在所述换热段的下端进行缓冲。