[实用新型]一种铝合金铸件用原料焙烧进料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸件用原料焙烧进料装置，包括基座、动力驱动箱、导料管、粉碎电机、锥形破碎筒、除尘破碎箱体和上料筒体，所述基座上支撑安装有所述动力驱动箱，所述动力驱动箱的顶部支撑安装有所述除尘破碎箱体，所述除尘破碎箱体的侧面底部通过所述导料管连接有所述上料筒体，所述除尘破碎箱体的内侧壁上安装有环形的挤压槽孔壁，所述挤压槽壁的槽孔内设置有所述锥形破碎筒，所述除尘破碎箱体的外侧箱壁上还安装有集尘盒，所述集尘盒与所述除尘破碎箱体接通在一起。有益效果在于：本实用新型可以在原料进行焙烧之前对其进行除尘和破碎，保障原料的粒度，使得焙烧更加充分，上料容易。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸件辅助装置领域，特别是涉及一种铝合金铸件用原料焙烧进料装置。

背景技术

焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限，焙烧是可以使矿石中的非氧化物矿物变成氧化物，也可以除掉矿石中对冶金过程有害的水分及其它易挥发组分并且使粉状物料变成块状或球团状，利于冶炼过程的进行，但如果原料中粒度较大，其焙烧就会不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金铸件用原料焙烧进料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝合金铸件用原料焙烧进料装置，包括基座、动力驱动箱、导料管、粉碎电机、锥形破碎筒、除尘破碎箱体和上料筒体，所述基座上支撑安装有所述动力驱动箱，所述动力驱动箱的顶部支撑安装有所述除尘破碎箱体，所述除尘破碎箱体的侧面底部通过所述导料管连接有所述上料筒体，所述除尘破碎箱体的内侧壁上安装有环形的挤压槽孔壁，所述挤压槽壁的槽孔内设置有所述锥形破碎筒，所述除尘破碎箱体的外侧箱壁上还安装有集尘盒，所述集尘盒与所述除尘破碎箱体接通在一起，与所述集尘盒相对的所述除尘破碎箱体的一侧箱壁上还固定安装有风箱支撑架，所述风箱支撑架上安装固定有风箱，所述风箱通过斜向上排风的导风管连接到所述除尘破碎箱体上，所述上料筒体的顶部安装有上料电机，所述上料电机与设置在所述上料筒体内部的搅龙轴驱动连接在一起，所述搅龙轴上固定安装有上料搅龙。

进一步的，所述动力驱动箱的内部安装有所述粉碎电机，所述粉碎电机通过驱动轴驱动连接到所述锥形破碎筒上，所述除尘破碎箱体的底部还安装有斜滑坡体用于导料，所述槽孔内壁和所述锥形破碎筒上均设置有破碎齿。

进一步的，所述集尘盒的盒体内部横向隔设有漏斗壁，所述漏斗壁的底部安装有单向落灰阀，所述集尘盒的顶部安装有滤尘排气管，所述集尘盒的底部安装有排尘管，所述排尘管上安装有排尘阀，所述滤尘排气管内部塞设有过滤塞体。

进一步的，所述风箱的内侧顶部安装固定有风泵，所述风泵的进风口安装有进风过滤管，所述进风过滤管的内部塞设有过滤塞体。

进一步的，所述除尘破碎箱体的顶部安装有进料阀，所述进料阀的顶部安装有进料斗，所述上料筒体的侧壁上还安装有出料弯管用于给焙烧装置上料。

进一步的，所述基座的底部固定安装有脚轮安装件，所述脚轮安装件上轴安装有脚轮。

上述结构中，原料通过进料斗下降，下落过程中在风里作用下重量较轻的尘体进入漏斗壁上层的集尘盒，气体通过滤尘排气管排除，同时滤尘下落到漏斗壁下方，通过破碎后达到一定的粒度后进行搅龙上料进入焙烧装置，焙烧更充分。

有益效果在于：本实用新型所述的铝合金铸件用原料焙烧进料装置可以在原料进行焙烧之前对其进行除尘和破碎，保障原料的粒度，使得焙烧更加充分，上料容易。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝合金铸件用原料焙烧进料装置的结构示意图。

附图标记说明如下：