[实用新型]一种钛板表面静电喷涂处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钛板表面静电喷涂处理装置，包括喷涂箱，喷涂箱前侧面开口并设有进料台，在喷涂箱内设有沿水平方向设置的输送辊组，所述喷涂箱内还设有用于产生高压电场的电源，在喷涂箱两侧内壁上设有多个喷头，喷头连接外部输送设备，多个喷头位于同一水平面上并等间距设置，所述喷涂箱内设有上纠偏器和下纠偏器，下纠偏器位于输送辊组上方，上纠偏器位于喷涂箱内上部，下纠偏器和上纠偏器在竖直方向上首尾对接设置；本装置在进行钛板的输送时，钛板首先由下纠偏器的两个夹板之间，再由纠偏器的两个夹板之间通过，不仅能保证钛板在竖向传送过程中的稳定性，还能够避免喷涂死角的产生，保证加工质量，从而减少了返工，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术，具体是一种钛板表面静电喷涂处理装置。

背景技术

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，在进行钛板的加工中，需要使用静电喷涂对钛板表面进行处理。

中国专利公告号提出了一种老板表面静电喷涂处理装置，通过可更换的过滤网可以对过量的静电喷涂粉末进行初级过滤，提高过量静电喷涂粉末的回收处理效率，通过挡板而已将驱动机构与喷管隔离，防止驱动机构对喷管产生破坏，有效保护喷管，操作方便结构合理，具有较强的实用性；但实际工作中，由于其采用吊装方式进行板材运送，会导致吊装部分无法得到有效喷涂加工，需要二次处理，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛板表面静电喷涂处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钛板表面静电喷涂处理装置，包括喷涂箱，喷涂箱前侧面开口并设有进料台，在喷涂箱内设有沿水平方向设置的输送辊组，所述喷涂箱内还设有用于产生高压电场的电源，在喷涂箱两侧内壁上设有多个喷头，喷头连接外部输送设备，多个喷头位于同一水平面上并等间距设置，所述喷涂箱内设有上纠偏器和下纠偏器，下纠偏器位于输送辊组上方，上纠偏器位于喷涂箱内上部，下纠偏器和上纠偏器在竖直方向上首尾对接设置，所述上纠偏器包括液压缸、伸缩杆和升降板，液压缸固定在喷涂箱顶部，伸缩杆位于液压缸的输出端，所述升降板位于伸缩杆底部，在升降板底面设有两个与升降板滑动连接的夹板，所述下纠偏器包括两个互相平行设置的夹板。

所述升降板侧面设有调节电机，在升降板内开设有导向槽，所述调节电机的输出端连接有位于导向槽内的螺纹杆，升降板下方的夹板顶部具有套杆，套杆套装在螺纹杆外部并与其螺纹转动连，所述螺纹杆具有两组朝向不同的外螺纹，升降板底面上的两个升降板通过套杆与两组不同的外螺纹相连接，所述导向槽顶部还设有滑槽，套杆上端位于滑槽内并与其滑动连接；所述下纠偏器上的夹板外侧设有伸出喷涂箱外的调节杆。

作为本实用新型的优选方案：所述进料台顶面设有接地线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在进行钛板的输送时，钛板首先由下纠偏器的两个夹板之间，再由纠偏器的两个夹板之间通过，不仅能保证钛板在竖向传送过程中的稳定性，还能够避免喷涂死角的产生，保证加工质量，从而减少了返工，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中喷涂箱的立体图。

图3为本实用新型中上纠偏器的部分结构放大图。

图中1-喷涂箱，2-进料台，3-喷头，4-输送辊组，5-上纠偏器，6-下纠偏器，7-液压缸，8-伸缩杆，9-夹板，10-升降板，11-调节电机，12-螺纹杆，13-套杆，14-滑槽。

具体实施方式